Jak řezat závity – technologie, nástroje, pravidla zpracování

Spojení konstrukčních dílů se provádí pomocí šroubů, šroubů a svorníků, které mají zase speciální vnější a vnitřní závity. Tento druh spojení se nazývá odpojitelné.
Šrouby, šrouby a svorníky jsou válcové tyče se šroubovými závity. Proces řezání závitů se provádí mechanicky a ručně, na strojích se speciálními nástroji.
Metody zpracování závitů
Vnitřní závity se nanášejí závitníky, vnější závity zápustkami.
Závitníky mají tvar šroubu s drážkou podél šroubové části, která umožní třískám sklouznout během procesu.
Geometrický tvar raznic připomíná ořech. Schopný řezat závity o průměru až 52 mm. Existují kulaté, čtvercové, šestihranné a hranolové.

Vlastnosti řezání vnitřních závitů
Závit je spolehlivý způsob, jak spojit dvě části, tento indikátor se výrazně zvyšuje, pokud je závit vnitřní. Závitování je odstraňování kovového materiálu pomocí řezných hran v různých roztečích. Operace se provádí v jednom průchodu.
V závislosti na zamýšleném účelu se meče dělí na: kovoobráběcí (metrické a palcové závity), ořechové, master a matrice. Podle typu závitu – levotočivý pro vytváření levotočivých závitů a podle toho pravotočivý pro řezání pravotočivých závitů.
Způsob zpracování vnitřních závitů závitníkem
Vnitřní závit se nanáší závitníkem, který je vyroben z uhlíkové nebo vysoce legované oceli. Nástroj se skládá ze stopky uchycené na miskovém sklíčidle a pracovní plochy – řezné části s podélnými a šroubovitými drážkami. Sací část – horní část kužele, provádí řezání závitů. Kalibrační část – kalibruje směr procesu.
Obecný provozní řád:
- Nedoporučuje se okamžitě aplikovat závity na výrobky vyrobené litím nebo ražením. Otvor je nutné předvrtat, čímž se odstraní karbonové usazeniny a vodní kámen;
- U vrtaček musí být závitník zajištěn v otočných sklíčidlech, aby se zabránilo možnosti zlomení;
- Povinné srážení hran v místech, kde se plánuje práce.
Bez ohledu na způsob řezání: ruční nebo automatický (na strojích) je použití chladicí kapaliny důležitou součástí pro dosažení kvalitního výsledku.

Vlastnosti řezání vnitřních závitů na soustruhu
Hlavním problémem při použití závitníků je odstraňování třísek v otvorech 6 mm a nad 16 mm. Vzhledem k omezenému prostoru je odstraňování třísek obtížné, což může způsobit selhání nástroje.
Na soustružnických strojích se závity nanášejí pomocí vyvrtávací frézy a tvrdokovových destiček s plným nebo částečným profilem.
Vlastnosti řezání vnějších závitů
Vnější závity jsou drážky různých geometrických tvarů, řezané speciálními nástroji – matricemi, závitořezy, závitníky a brusnými kotouči. Vnější závity se nanášejí buď ručně nebo pomocí soustruhu a frézy.
Způsob řezání závitů matricí a závitníkem
Závitník je šroub s přímými a šroubovými drážkami, určený pro řezání vnitřních závitů. Metoda ručního řezání vyžaduje 3 závitníky: hrubý, pro nanášení počátečního závitu, střední a dokončovací. Metoda strojního řezání se provádí na soustruzích a frézkách.
Zápustky jsou tvarem a vzhledem podobné matici na vnitřní straně nástroje jsou kuželové řezné zuby pro řezání vnějších závitů. Dělí se na kulaté, čtvercové a šestihranné tvary. Dle provedení – pevné, dělené a posuvné. Pro zajištění hladkého průchodu matrice součástí je nutné odstranit zkosení.
Řezání závitů na soustruhu
Ve výrobě se závity řežou pomocí soustruhu a speciálního nástroje – závitořezu. Pro každý výrobek je stanoven individuální indikátor stoupání šroubovice, který je určen měřením vzdálenosti mezi sousedními závity. Díl je umístěn do soustruhu a jak se obrobek otáčí, fréza se pohybuje ve všech osách a vytváří spirálovou plochu.
Podle konstrukčních vlastností se závitořezy dělí na: prizmatické, tyčové a kulaté/kotoučové. Používané závitové profily jsou trojúhelníkové, obdélníkové, lichoběžníkové, přítlačné a kulaté geometrické tvary.

Vlastnosti závitování trubek
Při závitování trubek se používají 3 hlavní způsoby zpracování: na soustruhu, pomocí matrice nebo matrice na trubky.
V praxi je nejběžnějším závitem trojúhelníkový typ:
- Palce, s výpočty měření v palcích. Závit má vysokou pevnost díky velkému stoupání a velkému profilu. Používá se pro vodovodní potrubí;
- Metrické, měřené v milimetrech, používané pro spojovací prvky potrubí.
Svěrka je nástroj s omezenou funkčností, který se používá pouze pro řezání závitů na trubkách.
U soustruhů je proces strukturován následovně: trubka je upevněna ve vřetenu, poté je veškerý přebytek odstraněn řeznou frézou, je zvoleno vhodné stoupání a je aplikován závit.
A co trubky o velkém průměru?
Na kovových trubkách s velkým průměrem se řezání závitů provádí pomocí matrice nebo svorky. Zařízení je kovový polotovar s řezáky různých velikostí na vnitřní straně ve skutečnosti je to stejná matrice, pouze vylepšená.
Spojka je vybavena rukojetí a ráčnou pro zpětný chod naprázdno. Kovová trubka je umístěna v matrici s hřebenem předem zvoleného průměru. Po bezpečném upevnění trubky se aktivuje rukojeť. Jak se matrice pohybuje podél trubky, jsou na vnější část aplikovány závity.