Lánek o přírubových spojích ve společnosti Inzhplast

Přírubové spojení je nejběžnější způsob spojování průmyslových ocelových potrubí dohromady. Tímto způsobem lze připojit potrubí vodovodních systémů, hlavního vytápění, přívodu plynu a ropovodů a plynovodů.

Mezi hlavní oblasti použití přírubových spojů patří možnost:

• spojovat potrubí mezi sebou nebo se zařízeními vyrobenými z různých materiálů; instalovat uzavírací a regulační ventily;
• provádět čištění potrubí;
• vestavné měřicí přístroje;
• odřízněte část potrubí pro opravu.

Spolu se závitovými spoji patří přírubové spoje mezi nejběžnější ve všech oblastech průmyslu, od pokládání procesních potrubí až po montáž raketových motorů. Spojení ve dvou rovinách umožňuje pevné a hermetické spojení, kde jsou všechny prvky zatíženy rovnoměrně a jsou schopny odolat značnému zatížení bez deformace, posunutí nebo zničení. Příruby mohou mít různé tvary v závislosti na tom, jaký druh těsnění je mezi nimi umístěn. V obecné praxi se nabízí několik možností:

Límecové svary jsou navrženy pro tlak 0,1 – 20 MPa při teplotě -200 – +600⁰ Výstupek ve střední části (límci) je k trubce přivařen jedním švem. Ploché odolávají tlaku až 2,5 MPa při teplotách -70 — +300⁰

Jako těsnění umístěné mezi protipřírubami je obvyklé používat následující:

• karton;
• paronit;
• guma;
• fluoroplast;
• azbest;
• měď;
• mosaz;
• nerez

Těsnění z paronitu jsou určena pro instalaci na potrubí, jejichž pracovním prostředím je přehřátá sladká voda, suché nebo neutrální inertní plyny, pára, vzduch, čpavek (kapalný i plynný), dusík (kapalný i plynný), kyslík a ropné produkty.

Pryžové těsnění pro přírubové spoje jsou určeny pro použití v potrubí s neagresivním pracovním prostředím: horká voda, inertní plyny atd.

Fluoroplastová těsnění se používají pro spojování potrubí, jejichž pracovní prostředí zahrnuje přehřátou sladkou vodu, páru, ropné produkty a další agresivní kapaliny.

Prstencové drážky na zrcadle příruby

Za hlavní pracovní plochu přírub se považuje tzv. přírubové zrcadlo. Na zrcadle příruby jsou obrobeny soustředné drážky, které se při utahování přírubového spoje vtlačují do nich měkké těsnění, což zvyšuje jeho hustotu. Výstupek a vybrání na zrcadle příruby zajišťují správnou polohu těsnění a zabraňují jeho vytlačení tlakem média.

Obzvláště důležité je zajistit takové odlehčení zrcadla přírubové sestavy při montáži polymerních potrubí, kde konec přírubových pouzder působí jako pracovní plocha.

Tím je zajištěna úroveň utěsnění jednotky.

Přípustný utahovací moment pro ocelové šrouby s metrickým závitem.

Montáž přírubových spojů je klíčovým momentem montáže příruby. Pro dosažení maximálního utěsnění je nutné dodržet základní regulační požadavky – pořadí utahování šroubových spojů a standardní utahovací síly (viz obr.).

Sled utahování šroubů na přírubovém spoji.

Široká škála přírub používaných v moderním průmyslu vyžaduje různé přístupy k údržbě přírub. Vzhledem k tomu, že tato jednotka vyžaduje pravidelnou údržbu, je důležité vědět, že se nedoporučuje používat přírubové spojení v podzemních potrubích, když se očekává, že budou zakopány. Zpravidla by měly být instalovány s použitím běžných ocelových šroubů pouze v kontrolních studnách, tunelech, chodbách a dalších místech, která umožňují kdykoli zkontrolovat a vyměnit šrouby nebo těsnění. Přírubové spoje podléhají nejen vysokým teplotám a namáhání, ale také korozním vlivům. Proto vyžadují pravidelnou údržbu. V opačném případě může negativní vliv koroze negativně ovlivnit fungování nejen určitého úseku, ale celého potrubí.

Takzvané železné kovy, mezi které patří uhlíková ocel a litina, jsou náchylné ke korozi. Neželezné kovy a chromniklové oceli vykazují odolnost vůči tomuto procesu. Pro ochranu proti korozi jsou příruby potaženy různými materiály, včetně polymerů (polypropylen, epoxidová pryskyřice) nebo zinkový povlak se používá v systémech zásobování studenou a teplou vodou s provozními teplotami do + 70 stupňů.

Kromě přírub pro spojování potrubí jsou široce používány také přírubové zátky. Říká se jim také slepé příruby – jedná se o důležitý konstrukční článek v potrubí. Slouží k zablokování otvorů a plní funkci zastavení pohybu pracovního média. Zajištění správné a spolehlivé funkce tohoto prvku je životně důležitý úkol, protože zajišťuje spolehlivý a bezpečný provoz celého potrubí.

Je také nutné poznamenat a vždy pamatovat na to, že příruby mají různé středové vzdálenosti, tedy vzdálenost mezi šrouby, v závislosti na provozním tlaku. Pokud tedy máte ventil s přírubou pro 16 atm. a vezmete přírubu pro 10 atm., pak se otvory pro šrouby jednoduše neshodují.