Pevné podpěry potrubí – Plasma SPb

Potrubí je masivní, těžká konstrukce, která je vystavena stálému zatížení. Tato konstrukce vyžaduje pevné podpěry. S jejich pomocí je potrubí upevněno v určité poloze a vertikální a horizontální zatížení je absorbováno rámem konstrukce. Hlavní funkcí pevných podpěr je rozložení teplotních dilatací a vyrovnání sil působících na osu.

Vertikální zatížení zahrnuje přímou tíhu samotné konstrukce a horizontální zatížení zahrnuje deformace způsobené poklesem tlaku uvnitř potrubí, kolísáním teploty, vibracemi a dalšími faktory.

Pevné podpěry se používají při konstrukci následujících komunikací:

• ropovody a plynovody;
• komunikace v oblasti bydlení a komunálních služeb;
• potrubní konstrukce pro továrny a velké podniky;
• armatury pro tepelné elektrárny a jaderné elektrárny.

Životnost potrubí do značné míry určuje kvalitu podpěr a správný výpočet jejich množství při instalaci.

<strong>Účel podpor</strong>

Jaké cíle jsou sledovány při instalaci pevných podpěr? Podívejme se na tento aspekt problému podrobněji. Hlavní vlastnosti nosných konstrukcí:

• zajištění optimální konstrukční polohy potrubí;
• ochrana potrubí před poškozením v místech kontaktu s různými konstrukčními prvky;
• snížení napětí uvnitř potrubí;
• eliminace deformací potrubí v důsledku negativního vlivu povětrnostních podmínek, především teplotních výkyvů;
• tlumení vibrací v důsledku přepravy látek potrubím;
• rovnoměrné rozložení zatížení na podpěry.

<strong>Typy pevných podpěr pro potrubí</strong>

• Přední podpěry – dvou- nebo čtyřbodové provedení, které se vyznačuje neúplným upevněním. Hlavním prvkem tohoto typu podpěry je doraz, skládající se z žeber a stojanu. Pro dodatečné vyrovnání napětí ve stěnách potrubí se používají zesílené dorazy s těsněním.
• Panel podporujese zpravidla používají v případech, kdy je potrubí vedeno stěnou, nebo když je třeba bezpečně upevnit svislý úsek potrubí. Pevné štítové podpěry jsou železobetonové desky s otvory, kterými prochází potrubí. Síla z trubek na podpěru se přenáší přes speciální příruby, které jsou k trubce přivařeny. Často se vyskytuje v systémech zásobování vodou a teplem.
• Podpěry svorek – nejběžnější a snadno použitelný typ pevných podpěr pro potrubí. Existují jednosvorkové a dvousvorkové podpěry. Objímky obepínají potrubí, a pokud se jedná o dvousvorkové provedení, je jedna příchytka přivařena k potrubí a druhá k nosné podpěře.

Pevné podpěry jsou také rozděleny do dvou skupin podle typu namáhání:

1. Vyložená podpora – to je základ, který přijímá a roznáší zatížení od vibrací, teplotních deformací a mechanického namáhání. Takové podpěry se zpravidla používají při instalaci topných sítí s kompenzátory ucpávek.
2. Vyložená podpora nezávisí na napětích vznikajících gravitačním tlakem na potrubí. Používá se pro tepelné trubky s flexibilními kompenzátory, stejně jako pro sítě se samokompenzací.

Uvedené typy pevných podpěr se používají v nadzemních i podzemních systémech. Volba jednoho nebo druhého typu podpory je určena na základě výpočtů osového zatížení na konstrukci potrubí.

<strong>Podpůrný materiál</strong>

Výběr materiálu pro pevné podpěry závisí na materiálu samotného potrubí, druhu axiálního zatížení a zvoleném typu podpěr. Ve většině případů jsou však takové konstrukce vyrobeny z oceli a olova.

V případech vysokého rizika deformace konstrukce vlivem nízkých teplot vzduchu se používají materiály stanovené státními normami. Uhlíková ocel se nejčastěji používá k výrobě podpěr používaných v oblastech s teplotou vzduchu ne nižší než -30 °C. V oblastech s teplotou vzduchu do -40 °C se používají podpěry vyrobené z nízkolegovaných ocelí (17GS-12, 17G1S-12, 14G2-12, podle GOST 19281-89). Proto v místech, kde teplota klesá na -60 °C, je jako materiál pro pevné podpěry potrubí zvolena ocel 09G2S-14 GOST 19281-89.

<strong>Instalace pevných podpěr</strong>

Umístění a počet pevných podpěr vypočítává projekt na základě analýzy provozních podmínek potrubí. Konstrukce je instalována na železobetonové základně nebo, pokud je plocha otevřená, na kovových regálech. Instalace se také provádí pomocí nástěnných a stropních držáků v komunikačních tunelech.

SNiP 3.05.05-84 podrobně popisuje chybové standardy při instalaci určitých podpůrných prvků, které je třeba dodržovat, aby se zabránilo nekvalitní instalaci konstrukce.

K ochraně pevné podpěry před vlhkostí použijte: plášť z polyuretanové pěny nebo teplem smrštitelný pásek.

Důležitými konstrukčními detaily jsou speciální kompenzátory, které jsou připevněny k potrubí a základně pevné podpěry pro tepelné prodloužení komunikace.

Podpěry umístěné v ohybech, na koncích potrubí a v místech přechodu průměru jsou vystaveny značnému horizontálnímu zatížení. Tuto skutečnost je důležité vzít v úvahu při návrhu každé části sítě.

V tepelných sítích zajištěných pevnými podpěrami může být přítomen bludný proud. K jeho neutralizaci je nutné použít speciální izolační těsnění, která jsou často součástí upevňovacích prvků.

<strong>Kvalita podpěr potrubí</strong>

Předpokladem pro výrobu jakýchkoliv nosných konstrukcí je kvalitní tepelné zpracování výrobků a aplikace ochranných antikorozních nátěrů. To se provádí za účelem zlepšení vzhledu struktury a poskytnutí stability materiálu pro použití v agresivním prostředí.

Použití jednoho nebo druhého typu pevných podpěr pro potrubí je určeno mnoha faktory: ekonomickou proveditelností, provozními podmínkami a možností instalace.

Hlavním úkolem instalace nosné konstrukce je zabránit mimořádné události. Nadměrné pohyby podpěr jsou nebezpečné zejména u potrubí s kompenzátory ucpávek, protože v tomto případě hrozí vytržení konců trubek z ucpávek. Podrobná předběžná analýza, návrh sítě a zvýšená tuhost nosných konstrukcí pomohou vyhnout se hrozbě takových situací.

Nosné kovové konstrukce se používají při výstavbě průmyslových, technologických a hlavních potrubních řadů. Jsou určeny k zajištění potrubí v konstrukčních polohách a zvýšení životnosti celé linky.

Mezi další funkce patří:

• zachování polohy potrubí uvedené v technické dokumentaci;
• tlumení vibrací;
• ochrana před poklesem a selháním komunikace;
• nastavení síly.

Ocelové kovové výrobky rovnoměrně rozkládají váhu trubek, tvarovek, zařízení a hmotu přepravovaných výrobků po celé konstrukci budovy, což snižuje namáhání systému.

Rozlišují se pohyblivé a pevné podpěry, jejichž výběr závisí na ploše a provozních podmínkách potrubí.

Naše produkce

Uzly potrubí
Podpěry potrubí

Pevné podpěry

Podpěrné produkty pevného typu se používají v systémech se zvýšeným zatížením. Tlumí vibrace ve vodních, plynových, ropných a tepelných potrubích, které vznikají v důsledku teplotních změn, vibrací a tlaku v systému. Pevné podpěry zabraňují posunu potrubí v důsledku tepelných deformací.

Výztuž se používá při výstavbě tepelných sítí, jaderných a ropovodů a plynovodů. Provoz je možný v severních oblastech země, kde kolísání teplot může vést k předčasnému selhání kovové konstrukce.

• na rovných úsecích, větve;
• v blízkosti uzamykacích částí, ucpávkových kompenzátorů.

Vzdálenost mezi pevnými podpěrami závisí na:

• konfigurace potrubí, materiál (ocel/plast);
• teplotní prodloužení;
• kompenzační schopnost kompenzátorů.

Kovové výrobky jsou nezbytné pro bezvýkopovou a bezvýkopovou pokládku potrubních řad. Při výstavbě podzemních potrubí je výztuž pokryta hydroizolací. Nejčastěji se jako ochranný materiál používá polyethylen. Při venkovní instalaci se zinkování používá k ochraně proti korozi a mechanickému poškození.

Výztuž se skládá z nosných částí (trámy, železobetonové desky), na které působí komunikace, a podpěr, které zajišťují potrubí. V závislosti na velikosti vnímaného zatížení se rozlišují následující zařízení:

• vytrvalý;
• čelní;
• štít;
• svorka;
• postranní;
• táhnout;
• vyztužený.

Výrobky jsou vybírány na základě provozních podmínek, technické dokumentace a výpočtů působících sil.

Pohyblivé podpěry

Posuvná podpůrná zařízení umožňují, aby se trubky pohybovaly na určené vzdálenosti. Zařízení rovnoměrně rozkládá tepelné deformace a většinu vertikálního zatížení.

Hlavní oblastí použití jsou potrubní úseky vystavené sezónním změnám teplot. Kromě toho výztuž kompenzuje:

• zatížení sněhem a větrem;
• seismická aktivita;
• pokles, drcení, bobtnání půdy.

Výpočet vzdálenosti mezi opěrnými prvky je ovlivněn účelem dálnice. Zejména pro prostředí s vysokými hodnotami teploty je vzdálenost zkrácena, aby se zabránilo zkreslení linie.

Design se skládá z:

• kanálová nebo úhlová základna;
• upevnění držáků;
• ochranná těsnění;
• půlkruhové držáky;
• kluziště.

Podpůrný prvek se volí na základě provozních podmínek. Podle typu konstrukce se rozlišují tyto podpěry:

• posuvná svorka – nastavuje směr posuvu pro trubky;
• kulička – kompenzuje axiální a příčné pohyby;
• válec – při změně teploty chladicí kapaliny nastavuje směr pohybu podél vlastní osy;
• dielektrikum – vybavené paronitovým těsněním, které chrání před statickou elektřinou.

Jak jsou odlišní?

Stručně řečeno, rozdíl mezi pevnými a pohyblivými podpěrami spočívá v jejich účelu a konstrukci.

První drží čáry v konstrukční poloze a zabraňují jakémukoli posunutí. Používá se při výstavbě podzemních a nadzemních komunikací.

Druhé umožňují, aby se trubky pohybovaly ve specifikovaných vzdálenostech a zabraňovaly jejich opotřebení. Používají se pouze při stavbě dálnic nad zemí.

V tomto případě lze při instalaci jedné komunikační linky použít oba typy nosných prvků. V kritických oblastech (místa s nejvyšším odhadovaným zatížením, zatáčky, v blízkosti uzavíracích částí, lapače bahna) je povinné instalovat pevné konstrukce, ve všech ostatních oblastech je povoleno instalovat pohyblivé.