Vodotěsné lepidlo: vlastnosti dle výběru. Srovnávací tabulka d3 a d4
Spotřebitelské vlastnosti lepidel (včetně lepidla D3) jsou dány především kvalitou lepených spojů hotových výrobků. Proto je velmi důležité vědět, jak se posuzuje kvalita lepených spojů.
Při použití lepeného spoje má velký význam jeho odolnost vůči různým druhům vnějších vlivů (nejčastěji vodě, teplotě a jejich kombinovanému působení při cyklických změnách). Pevnost spoje se posuzuje porovnáním získaných výsledků zkoušek s normami.
Lepidlo D3
Normy pro pevnost ve smyku lepených spojů ve dřevě podle EN 205 jsou uvedeny v evropské normě EN 204, která současně upravuje požadavky na voděodolnost lepených spojů ve dřevě. Tato norma stanoví klasifikaci lepených spojů do 4 skupin zatížení podle odolnosti proti vodě: D1, D2, lepidlo D3 a D4. Tato klasifikace vodotěsných lepidel se již stala známou mnoha ruským výrobcům nábytku a dřevozpracujícím (tabulka 1).
Tabulka 1. Skupiny zatížení pro lepené spoje podle DIN EN 204.
| Skupiny zatížení | Vodotěsné lepidlo: příklady klimatických podmínek a oblastí použití |
|---|---|
| D1 | V interiéru, kde vlhkost dřeva nepřesahuje 15 %. |
| D2 | V interiéru s občasným krátkodobým vystavením proudící vodě nebo kondenzaci a/nebo občasným krátkodobým vystavením vysoké vzdušné vlhkosti s obsahem vlhkosti dřeva zvyšujícím se na 18 %. |
| D3 | Uvnitř s častým vystavením tekoucí vodě nebo kondenzaci a/nebo vysoké vlhkosti. Venku, když je chráněn před přímými klimatickými vlivy. |
| D4 | V interiéru s častým krátkodobým vystavením vysokým teplotám a tekoucí vodě nebo kondenzaci. Venku pod přímými klimatickými vlivy, ale s odpovídající povrchovou ochranou. |
Je třeba poznamenat, že pro hrubé kvalitativní posouzení pevnosti spoje ve výrobních podmínkách se lze zaměřit na výsledky destrukce lepení ručně nebo pomocí dostupných mechanických prostředků. Je-li standardní pevnost lepeného spoje vyšší než pevnost lepeného dřeva, je známkou dosažení požadované pevnosti spojení zničení lepidla na dřevo.
Tabulka 2. Minimální hodnoty lepicí síly pro tenké lepené spoje (~0,1 mm).
| Skupina expozice č. | Typ a doba trvání expozic | Pevnost ve smyku podle DIN EN 205 podle skupin zatížení, N/mm2 (kgf/cm2), ne méně | |||
|---|---|---|---|---|---|
| D1 | D2 | D3 | D4 | ||
| 1 | 7 dní 1) za normálních podmínek 2) | 10 (100) | 10 (100) | 10 (100) | 10 (100) |
| 2 | 7 dní za normálních podmínek 3 dny ve studené vodě 3) 7 dní za normálních podmínek | – | 8 (80) | – | – |
| 3 | 7 dní za normálních podmínek 4 dny ve studené vodě | – | – | 2 (20) | 4 (40) |
| 4 | 7 dní za normálních podmínek 4 dny ve studené vodě 7 dní za normálních podmínek | – | – | 8 (80) | – |
| 5 | 7 dní za normálních podmínek 6 hodin ve vroucí vodě 2 hodiny ve studené vodě | – | – | – | 4 (40) |
| 6 | 7 dní za normálních podmínek 6 hodin ve vroucí vodě 2 hodiny ve studené vodě 7 dní za normálních podmínek | – | – | – | 8 (80) |
1) 1 den = 24 hodin;
2) normální podmínky – teplota (23±2)°С a relativní vlhkost vzduchu (50±5)% nebo teplota (20±2)°С a relativní vlhkost vzduchu (65±5)%;
3) teplota studené vody se rovná teplotě okolního vzduchu.
Pro výběr podmínek stárnutí pro vzorky spojů při simulaci různých provozních podmínek lze jako vodítko použít mezinárodní normu ISO 9142 „Lepidla – Průvodce pro výběr standardních podmínek stárnutí pro testování lepených spojů“.
Ve skupině lepidel homakoll Pro lepení pevných látek a montážní lepení lze rozlišit zejména voděodolné lepidlo D3/D4 homakoll 017 a lepidlo D3 homakoll 019 na bázi PVA, umožňující získat lepicí spoje, které jsou odolné vůči vlhkosti.