Vrták | Typy vrtáků

První typ může sestávat z jednoho nebo více kulových nebo válcových fréz. Ty jsou namontovány na ložiskách na nápravách sekcí. Lze použít kluzná nebo valivá ložiska nebo jejich kombinaci.

Druhým typem je kované tělo, na kterém jsou umístěny čepele. Jejich boční plochy jsou vyztuženy speciálními zuby, které zjednodušují kalibraci stěn studní. Kromě toho jsou samotné čepele také vyztuženy tvrdou slitinou – to se provádí za účelem zvýšení jejich odolnosti proti opotřebení a tím i životnosti.

Kromě hlavní klasifikace existuje mnohem více typů a podtypů bitů. Tato distribuce usnadňuje orientaci v odrůdě a zjednodušuje výběr vhodného bitu pro konkrétní situaci. Přečtěte si více o účelu, typech a rozsahu jejich aplikace dále v článku.

Účel vrtáků

Jak je uvedeno výše, vrtáky se používají k vrtání ropných, plynových, vodních nebo jiných vrtů. Ve skutečnosti tento prvek plní následující funkce:

ničení půdy v obličeji;
hluboké pronikání;
vyrovnání stěn studny.

Dláta jsou široce používána v mnoha oblastech, kde je nutné provrtat půdu. Například pokud potřebujete udělat studnu nebo shromáždit informace o složení půd a vyhodnotit je. Ropný a plynárenský průmysl se bez tohoto zařízení na řezání hornin neobejde, protože právě to umožňuje nejúčinnější vrtání vrtů různých velikostí a hloubek.

Podle účelu jsou bity rozděleny do tří velkých skupin:

pro kontinuální vrtání – destrukce v jedné rovině nebo v krocích;
pro jádrové vrtání – destrukce po obvodu;
speciální.

Při geologickém průzkumu se často používají typy jader, protože umožňují získat vzorky půdy.

Vrtáky a jejich klasifikace je něco, co je třeba pečlivě prostudovat. Každý typ má své vlastní vlastnosti a účel. Zejména bude zváženo:

válečkový kužel;
čepelový;
diamant;
frézování

Tyto typy se nejčastěji používají pro vrtání ropy, plynu nebo jakéhokoli jiného typu vrtů.

Válcové bity

Jeden z nejuniverzálnějších nástrojů pro řezání hornin, který je široce používán ve všech průmyslových odvětvích. Má drtící nebo drticko-střižný účinek, čímž vytváří jamku požadovaného průměru. Toto dláto je určeno pro abrazivní i neabrazivní horniny jakékoli tvrdosti.

Struktura bitu je poměrně složitá, neboť je založena na pohyblivých prvcích – ložiskách. Vzájemně svařené sekce jsou vybaveny rotačními frézami. Ten může mít kuželovitý nebo válcový tvar. Díky nim dochází k nárazu nebo nárazu-smyku.

Poslední způsob je nejúčinnější, protože kvůli prokluzování fréz je možné vytvářet další třísky.

Rozsah použití nástroje závisí na počtu fréz:

jednokuželové – pro vrtání studní do velkých hloubek;
dvoukužel – v geologickém průzkumu;
trikon – ropné, plynové vrty;
čtyřkuželový – do náročných podmínek.

Typy válečkových kuželových vrtáků nemají jasnou specializaci a v případě potřeby nic nezakazuje použití jednokuželových namísto tříkuželových.

Vše závisí na tom, jaký druh ropy nebo jiného vrtu by měl nakonec dopadnout.

Břitový bit

Z hlediska designu je takový sekáč mnohem jednodušší než válečkový bit. Ve skutečnosti je to jednoduše tělo, ke kterému je připojeno několik čepelí. Tento nástroj na řezání hornin je nejúčinnější v měkkých, uvolněných horninách. Čepelový vrták je schopen pracovat při vysokých rychlostech a za příznivých podmínek produkovat působivé výsledky vrtání. Například na jeden průjezd je více než možné ujet zhruba 1500 metrů.

Přečtěte si více

Prořezávání meruněk: cena služby v Moskvě a Moskevské oblasti

Dnes jsou prezentovány následující typy čepelových vrtáků:

jednobřité – pro cementové zátky;
dvoučepel;
třílaločný;
tříbřité, brusné řezání;
šestilaločný.

Ve výše uvedeném seznamu jsou všechny typy, kromě jednobřitých, určeny pro docela plastické a měkké horniny.

Poslední tři se používají, když je potřeba ropný nebo plynový vrt, protože mají větší průměr.

Pro prodloužení životnosti nástroje je použito vyztužení nejen samotného ostří, ale i jeho styčné hrany. To umožňuje snížit destruktivní účinek hornin a také přispívá k vytvoření hladších a rovnoměrnějších stěn studní.

Diamantové dláto

Pokud se plánuje, že vrt bude procházet řadou hornin různé tvrdosti, často se používají diamantové bity. Samotný nástroj je určen pro střední tvrdost, ale používá se i tehdy, když se tvrdé kameny střídají s měkkými. Za optimální jsou považovány středně tvrdé horniny.

K destrukci vrstev dochází v důsledku jejich oděru. Součástí bitu jsou diamantové řezné prvky, které zajišťují ničení hornin. Celkový výkon bitu přímo závisí na kvalitě a velikosti použitých diamantů.

Podle typu jejich umístění se rozlišují:

jednovrstvé dláto;
vícevrstvé dláto.

Kromě toho existuje klasifikace, která je založena na umístění pracovních prvků:

radiální;
spirála;
vykročil.

Přes svůj poměrně působivý výkon a výhody je diamantový vrták velmi náročným nástrojem. Pokud se mu tedy při vrtání ropného vrtu dostane do cesty kovový předmět nebo prostě příliš tvrdý kámen, nástroj selže: diamantový prvek se může rozdělit nebo vypadnout z těla. Špatné proplachování však také způsobí, že bit selže nebo bude pracovat méně efektivně.

Frézovací bit

Frézovací typy vrtáků jsou ve srovnání s jinými typy nástrojů pro řezání hornin mnohem jednodušší v konstrukci a také mnohem pevnější a stabilnější. Konstrukce takového bitu je monolitické tělo. Jsou do něj zalisovány drtící prvky, které zajišťují vysokou účinnost.

Na rozdíl od svých analogů se frézovací dláto nebojí tvrdých materiálů nebo kovových prvků.

Často se například používá k proražení betonové nebo cementové zátky. Pokud z nějakého důvodu ve studni zůstane fréza, odstraní se pomocí frézovacích bitů.

Navzdory všem jeho výhodám existuje řada omezení:

není vhodný pro viskózní plemena;
rychlá penetrace je nemožná;
poměrně primitivní způsob praní.

Nicméně tento nástroj na řezání hornin je prostě nepostradatelný pro vrtání ropy, plynu a jakýchkoli jiných vrtů. Takové dláto se nejčastěji používá jako pomocný prvek, ale v některých případech se používá také jako hlavní.

Vrtání studní

Vrtání studny ve skalách se provádí různými způsoby: štípáním, řezáním nebo drcením. Povaha dopadu závisí na složení horniny, její tvrdosti a plasticitě. Pro usnadnění postupu drcení se používají různé vrtací nástroje. Hlavní vybavení, které specialisté používají, je vrták. Termín si udržel svůj název od prvních vrtných prací. Destrukce hornin se tehdy prováděla jedním způsobem – nárazem.

Přečtěte si více

Bezklíčový vstup nefunguje vždy – jsem smutný… — Renault Kaptur (2016), 2 l, 2019 | rozpad | JÍZDA2

Rychlost vrtání – spotřeba energie, provádění procesu – přímo závisí na správném výběru vrtacích nástrojů. Důležité také je, z jakého materiálu je vyroben a jaké má vlastnosti. Společnosti, které vyrábějí různé vrtací zařízení, nabízejí ke koupi vysoce kvalitní nástroje pro různé oblasti činnosti. Výběr závisí na vlastnostech hornin a lokalitě, kde bude práce prováděna.

Typy bitů

Většinou materiál pro výrobu vrtáků – ocel s chromem, niklem, molybdenem. Výrobci také aplikují na základnu vrtáku speciální tvrdou slitinu, jako je VK-6, VK-8, která dodává dodatečnou pevnost.

Typy vrtáků:

Čepel (2, 3, 4 a 5);
vrcholil;
stupňovitý;
válečkový kužel;
PDC;
diamant;
lopatkové šneky.

Lopatkové konstrukce se používají pro vrtání s výplachem v horninách až do kategorie V z hlediska vrtatelnosti. Frézy jsou vyztuženy karbidovými destičkami. Mechanická rychlost vrtání je v tomto případě 2,5krát vyšší než při vrtání s válečkovým vrtákem. Aby se zabránilo zúžení vrtu, jsou čepelové bity vybaveny kalibračním zařízením ve formě karbidových kolíků.

Vrtací šnekové korunky se používají pro horniny až do kategorie IV z hlediska vrtatelnosti. Sloup šneku je vzájemně spojen pomocí šestihranného nebo trojúhelníkového spojení. Mohou se skládat ze 2 nebo 3 čepelí. Nebo být spirála, například pro práci s technogenními ložisky.

Parametry zařízení

Než si dláto koupíte, musíte se seznámit s jeho parametry. Jde o údaje, podle kterých může klient posoudit technickou úroveň zařízení, míru spolehlivosti a celkovou užitečnost použití.

Hlavním parametrem, který je vyžadován pro vrtací zařízení, je skutečná životnost. To umožňuje určit celkovou užitečnost zařízení a jeho odolnost proti mechanickému poškození. Výkon určuje životnost zařízení. Tento indikátor zase závisí na podmínkách použití zařízení a provozním režimu.

Dalším parametrem přímo souvisejícím s dobou používání je penetrace. Indikátor je prvořadý při analýze provozu zařízení.

Jedním z nejznámějších bitů na trhu vrtacích nástrojů jsou válečkové bity. Jejich použití je možné téměř pro jakýkoli typ ražby horniny. Jsou nejúčinnější při provádění prací na stavbě studní, seismickém průzkumu atd.

Výběr správného vybavení

Vrtání studní je proces ničení horniny. Vrtání lze provést jedním z následujících způsobů:

průběžné čelo, pro tuto práci se používají dláta;
použití jádrové metody, použití karbidových nebo diamantových vrtáků;

Závod Geomash vyrábí vrtáky s čepelí pro cirkulační vrtání a vrtání se šnekem. Tělo bitu je vyrobeno metodou LGM (odlévání pomocí plynových modelů). Jedná se o spolehlivější způsob než možnost svařování jednotlivých prvků. Dále se na lopatky nanesou karbidové destičky a speciální kolíky pro kalibraci vrtu. Při jejich výrobě jsou použity vysoce kvalitní materiály, což jim umožňuje prodloužit životnost. Každý produkt vyrobený společností Geomash je kontrolován službou kontroly kvality a má také pas a certifikát.