Zpracování hliníkových kompozitních panelů
Pro další úsporu vašeho času a peněz nabízíme frézování a řezání převodovek AlcoteK v továrně na CNC frézovacích a gravírovacích strojích výrobního komplexu AlcoteK. Pokud zadáte objednávku na produkty a služby pro frézování a řezání současně, existuje flexibilní systém slev na zpracování panelů!
Pozor! Všechny typy zpracování automatické převodovky se provádějí pouze v případě, že je na přední straně panelu ochranná fólie.
Ceny
Frézování hliníkových kompozitních panelů AlcoteK od 150 RUR/mXNUMX.
AlcoteK FR, AlcoteK FR Plus, AlcoteK B2.
Frézování ocelových kompozitních panelů AlcoteK z 200 rublů/mXNUMX
AlcoteK ST.
Rolovací hrana hliníkového kompozitního panelu od 60 rublů/p.m.
S plechovým způsobem montáže automatické převodovky AlcoteK.
Individuální objednávka pro zdobení hran složitých tvarů odhadovaná cena
Při zadání komplexní objednávky – slevy!
AUTOMATICKÁ PŘEVODOVKA FRÉZOVÁNÍ
Frézování lze provádět v dílně na stolní pile s frézovacím nástavcem, CNC strojích s frézovacím nástavcem, nebo přímo na stavbě pomocí ručního nářadí.
 Vertikální pila pro zpracování automatické převodovky |  CNC frézka |  Frézování ručními nástroji |
Ze zadní strany panelu jsou vyfrézovány drážky ve tvaru V nebo obdélníku. Zároveň je zachováno vnější hliníkové opláštění a část kompozitní výplně o tloušťce minimálně 0,8 mm. Drážky lze vyrobit panelovou pilou s frézkou, na CNC stroji s frézkou nebo ruční frézkou.
Frézovaný kompozitní plech lze ohýbat tak, aby vytvořil vnější i vnitřní rohy.
 Úhly až 90° |  Frézovaný plech AKP do 90° |  Příklad použití |
 Úhly až 135° |  Frézovaný plech AKP do 135° |  Příklad použití |
 Úhly až 180° |  Frézovaný plech AKP do 180° |  Příklad použití |
Kruhové frézy s tvrdokovovými hroty pro vertikální panelové pily.
Vezměte prosím na vědomí, že lineární rozměry zakřiveného panelu se zvýší o 1–3 mm kvůli vzhledu malého poloměru ohybu. Pro přesnější určení této korekce je nutné provést zkušební řezy a změřit skutečně získané výsledky. Pro ohýbání předfrézovaných panelů se doporučuje použít ohýbačku nebo stůl s rovnou plochou. Materiál by měl být ohýbán při teplotě ne nižší než 10ºС.
ZAHRNUTÍ HRANY
Při výběru metody plechu pro upevnění automatické převodovky AlcoteK na fasádu je třeba vzít v úvahu, že okraje panelu musí být předválcovány. V tomto případě se válcování provádí po obvodu obkladového panelu s ohybem na zadní stranu minimálně 5,00 mm pomocí dvojitého typu válcování (podle výsledků požárních zkoušek v plném rozsahu).
V případě upevnění plechu AlcoteK SKP je možné použít plechy bez rolování okrajů.
Válcování hran panelů se provádí na stroji na zpracování hran. Tato operace je nutná, pokud zvolíte plechový způsob montáže automatické převodovky AlcoteK. Estetická hrana navíc umožňuje širší využití ACP při výrobě dekorativních fasádních prvků, designových konstrukcí atd.
Existují 4 typy válcování:
VRTÁNÍ HLINÍKOVÝCH KOMPOZITNÍCH PANELŮ
Při vrtání panelů se doporučuje instalovat pryžové nebo uretanové těsnění, aby nedošlo k poškrábání a třískám. Vrtání lze provést běžným kovovým vrtákem. Pro hromadnou výrobu je vhodné použít vysekávací stroj nebo lis (pro lepší kvalitu by měl být stacionární).
PERFORACE AUTOMATICKÉ PŘEVODOVKY
Pro vytvoření interiérových prvků a stropního designu jsou velmi zajímavé perforované kompozitní panely. Na CNC vysekávacích strojích lze vyrobit “běžné” vzory různých tvarů.
 Minimální průměr otvoru je 4 mm. |  Minimální šířka mezi hranami je 4 mm. |  Výkresy jsou zhotoveny na CNC stroji. |
ŘEZÁNÍ KOMPOZITNÍCH PANELŮ
Řezání panelů se provádí dvěma způsoby – sekáním a řezáním. Řezání se provádí okružní nebo pásovou pilou, přímočarou pilou nebo na stolním stroji.
Nástroj musí mít zuby z tvrdokovu. Šířka řezné části je 2-4 mm, zuby mají lichoběžníkový, obdélníkový nebo smíšený tvar.
AlcoteK lze řezat tradičním řezačkou na gilotinu. Úhel řezu ≤ 1,5º a minimální vůle (test papíru) jsou předpoklady pro nejlepší kvalitu řezu.
Aby nedošlo k poškození krycího listu, je nutné opatřit držáky gilotin ochrannými pryžovými podložkami.
ROLOVACÍ (OHÝBACÍ) PANELY
Kompozitní panely AlcoteK lze ohýbat pomocí ohýbacího stroje – obvykle se třemi nebo čtyřmi hřídeli. Panely lze snadno rolovat na hřídele různých průměrů. Minimální rádius je 270 – 300 mm. Zpracování materiálu by mělo být provedeno s ohledem na řezání plechu na obou stranách o 80 – 100 mm
Ohýbací hřídele, které byly použity pro jiné kovy, musí být před zpracováním kompozitních panelů AlcoteK důkladně zbaveny třísek.
Materiál by měl být ohýbán při teplotě ne nižší než +10ºС
 Stroj na ohýbání rolí |  Výroba kolon z AKT |  A výroba zaoblených fasádních prvků |
VÝROBA KAZET Z HLINÍKOVÝCH KOMPOZITNÍCH PANELŮ
Kazeta je vyrobena s vyříznutými oky, která se zavěšují na čepy „sáňky“ instalované ve svislých vedeních subsystému větrací fasády.
Šířka příruby musí být minimálně 50 mm.
Kazeta je vybavena speciálními „ikle“ háčky, které se zavěšují na „sáňkové“ čepy instalované ve vertikálních vedeních subsystému ventilační fasády. Šířka příruby může být minimální – 30 mm.
POŘADÍ SKLÁDACÍCH KAZET S Ouškami
(2) Přeložte úzkou část
pod úhlem větším než 90°
(3) Ohnout zpět o 90°,
NÝTOVÁNÍ A SVAŘOVÁNÍ AUTOMATICKÉ PŘEVODOVKY
Panely a hotové kazety lze spojovat mezi sebou nebo s jiným materiálem (dřevo, nerez atd.) pomocí šroubů, šroubů, nýtů atd. Pro snížení tlaku na materiál se doporučuje použít plochou podložku o průměru 2-3x větším, než je průměr svorníku nebo šroubu.
Přijatelné materiály pro upevňovací prvky jsou hliník, plast, nerezová ocel. Materiály potažené nebo natřené kadmiem, zinkem nebo hliníkem.
Nepřijatelné materiály pro upevňovací prvky jsou měď, mosaz, bronz, železo, ocel a další materiály, které tvoří galvanický pár.
Svařováním a lepením lze vyrábět díly složitých tvarů a spojovat panely.
Svařování horkým vzduchem se používá pomocí elektrody s charakteristikami podobnými vlastnostem vnitřní vrstvy panelu. Teplota svařování 230-240ºС, tlak vzduchového kompresoru 0,3-0,4 kg/cm2, kompresní tlak 1,0-1,5 kg.
K utěsnění spojů lze použít i svařování.