Trendy

Izolace stěn čedičovými deskami | Závod na izolaci potrubí AMAKS

Tepelná izolace zajišťuje příjemné mikroklima v domě bez vypouštění teplého vzduchu z místnosti ven. Na otázku, jakou tepelnou izolaci zvolit, aby měla ideální tepelnou vodivost, neexistuje jednoznačná odpověď. Ke ztrátám tepla dochází na různých místech v domě, takže každá konstrukční část budovy má svůj vlastní typ tepelně izolačního materiálu.

Použití tepelné izolace umožňuje snížit tloušťku stěn, což snižuje zatížení základů a náklady na výstavbu. To je také způsob, jak zvětšit užitnou plochu areálu – zatímco podél vnějšího obvodu zůstávají beze změny, tenké stěny uvolňují více prostoru uvnitř.

Klasifikace tepelných izolací

Izolace se dělí na typy podle tvaru, rozsahu použití, materiálu výroby a jeho hustoty. Existuje několik klasifikací tepelné izolace a před výběrem tepelné izolace se vyplatí seznámit se se všemi.

  • instalace – pro izolaci průmyslových zařízení a potrubí;
  • stavebnictví – pro zateplení budov.

Podle druhu materiálu:

  • plast – vyrobený ze syntetických typů pryskyřic;
  • anorganické – vyrobené z nerostných surovin: azbest, struska, horniny;
  • organické – z rašeliny a dřevěných surovin.

Podle třídy tepelné vodivosti:

  • A – nízká;
  • B – průměr;
  • B – zvýšené.
  • bulk – používá se k vyplnění dutin a dutin;
  • flexibilní – ve formě šňůry nebo svazku;
  • tuhé – mohou být ve formě jednotlivých bloků nebo segmentů nebo ve formě plných desek.
  • měkký;
  • polotuhý;
  • tvrdý;
  • zvýšená tuhost;
  • tvrdý.
  • zrnitý – vermikulit, perlit;
  • vláknité – všechny druhy minerální vlny, sklolaminátu;
  • komůrka – beton (komora), pěnové sklo.
  • Třídy hustoty od 15 do 600 izolace s nižší hustotou je vhodná pro vnitřní zateplení, musíte si vybrat s vyšší hustotou;

Nákup tepelné izolace se provádí na konkrétní projekt a vyžaduje individuální přístup. Prodejna se snaží prodat to, co je skladem, pro montážníky je rozhodující složitost montáže a pro majitele domu efektivita a rentabilita. Proto je nutné podrobně prostudovat stavební konstrukci, předpokládaný typ a tloušťku izolační vrstvy a teprve poté se rozhodnout, jakou tepelnou izolaci je racionálnější použít.

Oblíbené tepelně izolační materiály

Každý prodejce tvrdí, že jeho produkt je nejlepší a nejvhodnější, ne vždy se stará o potřeby kupujícího. Při výběru tepelné izolace je třeba si uvědomit, že levné nemusí být nutně ziskové. Koneckonců, čím levnější materiál, tím horší je jeho technický výkon a pro zajištění tepla v domě budete potřebovat silnou vrstvu izolace. V dnešní době se nejčastěji prodávají izolace vyrobené z následujících surovin.

  1. Polyuretanová pěna (PPU) je odolný materiál, její životnost se rovná obytnému cyklu domu. Má nízkou tepelnou vodivost (0,024), nevyžaduje další ochranu před párou a vlhkostí a má nízkou třídu hořlavosti. Všechny technické vlastnosti jsou řádově lepší než u minerální tepelné izolace. Instalace vyžaduje speciální nástroje a dovednosti pro práci s nimi. Při aplikaci je obtížné kontrolovat tloušťku vrstvy, která se časem zmenšuje. Zaschnutí a vytvrzení během tohoto období vydává nepříjemný zápach.
  2. Expandovaný polystyren (EPS) – má nízkou paropropustnost a zadržuje vlhkost, což z něj činí vynikající volbu pro izolaci základů. Díky způsobu nanášení neztrácí časem hustotu a nevznikají „studené můstky“. Mezi nevýhody patří vysoká cena.
  3. Minerální vlna je běžnou, ale ne nejlepší možností izolace domu. Minerální vlna má poměrně vysoký koeficient prostupu tepla, který se za mokra výrazně zvyšuje, a krátkou životnost. Při správné instalaci a instalaci další vrstvy, která nepropouští páru a vodu, může trvat dlouhou dobu bez ztráty kvality izolace. Nevýhody jsou kompenzovány nízkou cenou. Během instalace vytváří velké množství prachu a svědění. Instalace se provádí v ochranném oděvu, rukavicích a respirátoru.
  4. Ecowool je papír lepený speciální hmotou s přídavkem retardéru hoření. Tento typ izolace není jedním z nejoblíbenějších, vyžaduje dodatečnou izolaci od vody a páry, ale je levný a aplikuje se beze švů, což je výhoda.
  5. Čedičová vata se vyrábí z tenkých kamenných nití. Často se vyrábí ve formě hustých bloků nebo plechů, což zjednodušuje izolaci stěn, půdních podlah a střech. Je hydrofobizovaný, takže neabsorbuje vodu, kondenzát jednoduše stéká dolů. Navíc kamenná vlna vůbec nehoří.
Přečtěte si více
Jakou kyselost půdy potřebují citrusy? | Pavlovolimon

požadavky na tepelnou izolaci

Aby bylo možné efektivně plnit úkol uchování tepla v místnosti, musí materiál splňovat určité technické vlastnosti.

Kritéria kvality izolace:

  • tepelná vodivost;
  • propustnost par;
  • absorbce vody;
  • hořlavost;
  • odolnost vůči chemikáliím.

Důležitým faktorem je odolnost vůči biologickým vlivům. Hlodavci a mikroorganismy mohou zničit veškeré úsilí o udržení tepla. A také zpočátku musíte přemýšlet o instalaci izolační vrstvy. Čím je to jednodušší, tím méně času a prostředků na to budete muset vynaložit.

Tepelná vodivost

Tento ukazatel přímo souvisí s prodyšností. Teplý vzduch se z místnosti ztrácí v následujících případech:

  • pokud je teplota uvnitř místnosti vyšší než teplota částí konstrukce, pak bude vzduch vydávat teplo, dokud se teploty úplně neporovnají;
  • teplý vzduch stoupá na střechu, postupně je nahrazován vzduchem studeným, který se do objektu dostává ventilací a uvolněnými konstrukčními prvky objektu.

Právě izolace zabraňuje snižování teploty v místnosti. A čím nižší je tepelná vodivost a prodyšnost, tím lépe se vyrovná se svým úkolem.

Stavební výrobky pod značkou ISOVER, vyráběné v Rusku mezinárodní skupinou společností Saint-Gobain, jsou na trhu stavebních materiálů dobře známé. Dlouhá historie společnosti dodává značce důvěryhodnost – koncern vyvíjí tepelné a zvukové izolace na bázi skelných vláken již od roku 1937. Společnost má patentované metody výroby skelných vláken TEL, TELSTAR a THERMISTAR, které umožňují vytvářet vlákna s vysokou pevností a pružností, bez nevláknitých vměstků, a také vlákna se zvýšenými tepelně ochrannými vlastnostmi. Výrobky ze skleněných vláken se v Rusku vyrábějí více než 10 let v závodě v Jegorjevsku v Moskevské oblasti. V roce 2011 zahájil Saint-Gobain v Čeljabinsku výrobu materiálů na bázi kamenné vlny a dnes vyrábí širokou škálu tepelných izolací pro stavební i technické potřeby.

Skupina společností Saint-Gobain je jedním ze světových lídrů ve výrobě deskových izolačních materiálů, široce zastoupených na ruském stavebním trhu. Deskové výrobky Izover jsou určeny pro tepelnou izolaci stěn, provětrávaných a omítkových fasád, střešní krytiny, zvukové izolace vnitřních příček, podlah a stropů v plovoucích a zavěšených konstrukcích.

Podle výzkumu provedeného Výzkumným ústavem stavební fyziky a Teploproekt OJSC může životnost materiálů značky Isover v Rusku při dodržení instalačních technologií dosáhnout 50 let.

Charakteristické vlastnosti materiálů ISOVER

  • Součinitel tepelné vodivosti závisí na konkrétním typu desky a pohybuje se od 0,036 do 0 W/(m K).
  • Pevnost v odlupování vrstev do 15 kPa, pevnost v tlaku do 70 kPa.
  • Sklovláknité desky Isover mají nižší hustotu, díky čemuž jsou lehké a elastické.
  • Produkty mají nízkou hygroskopičnost a vysokou paropropustnost – 0,050-0,055 mg/(m h Pa).
  • Speciální složení pojiva, patentované v dotykové technologii Isover G3, změkčuje minerální vlnu a eliminuje prašnost, díky čemuž lze desky a rohože používat bez omezení jak pro vnější izolaci budov, tak i ve vnitřních prostorech.
  • Výrobky jsou testovány na oheň. Většina vyráběných materiálů je kategorie NG.
  • Vysoká energetická účinnost izolačních materiálů nemá negativní dopad na životní prostředí díky eliminaci tepelných emisí do ovzduší. Společnost dodržuje strategii „Saint-Gobain Multi-Comfort House“, vyrábí materiály, které snižují spotřebu energie na vytápění a zlevňují provoz budovy. Strategie je založena na standardech pro „pasivní dům“ vyvinutých v Německu: 5 kW h/m² za rok (kilowatthodina na m² energeticky závislé plochy za rok). Celková spotřeba primární energie pro všechny potřeby domácnosti (topení, teplá voda a elektřina) by neměla překročit 120 kWh/m² za rok.
Přečtěte si více
Vazba na krk s pletacími jehlami: mistrovská třída a vzory pro práci na okrajích produktu s fotografiemi a videi

Standardní rozměry desek jsou 1200 x 600 mm. Výrobky lze vyrobit dle rozměrů zákazníka.

Deskové materiály ISOVER se dělí do dvou skupin podle surovin, ze kterých jsou vyrobeny: minerální vlna ze skleněných vláken a minerální vlna z kamenných vláken. Druhý typ klasifikace podle způsobu použití: pro soukromou a průmyslovou výstavbu. Nejrozsáhlejší klasifikace je založena na typu funkčního účelu: rozlišujeme skupiny desek pro střešní krytiny, příčky, fasády, podlahy a technické izolace.

Podívejme se na vlastnosti použití deskových materiálů ISOVER pro izolaci fasád v oblasti profesionální výstavby.

Zateplení fasád materiály ISOVER

ISOVER vyrábí deskové materiály ze sklolaminátu a kamenné vlny, určené jak pro zateplení odvětrávaných fasád, tak pro zateplení omítkových fasád. Zateplení odvětrávaných fasád se provádí v jedné nebo dvou vrstvách, po montáži držáků spodní konstrukce systému předstěn, s použitím materiálů uvedených v tabulce:

Materiály na bázi

laminát

Rozsah materiálu

Větraná fasádní deska ISOVER

Vrchní (vnější) tepelně izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Spodní část ISOVER VentFacade

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Tepelněizolační vrstva pro jednovrstvou izolaci balkonů a lodžií.

Tepelně izolační vrstva pro jednovrstvou izolaci.

Vrchní (vnější) tepelně izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

ISOVER VentFasad Optima

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Tepelněizolační vrstva pro jednovrstvou izolaci balkonů a lodžií.

Tepelně izolační vrstva pro jednovrstvou izolaci na budovách do 16 metrů.

Materiály na bázi

kamenné vlákno

Rozsah materiálu

Tepelně izolační vrstva pro jednovrstvou izolaci.

Vrchní (vnější) tepelně izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Dvouvrstvá izolace umožňuje snížit celkové náklady na práci použitím desek různé tuhosti pro vnitřní a vnější vrstvy. Desky s nízkou tuhostí ve vnitřní vrstvě mají lepší kontakt s povrchem stěny, zatímco tužší desky ve vnější vrstvě chrání izolaci před působením nepříznivých vnějších podmínek. Jednovrstvé řešení se používá tam, kde výpočtová tloušťka tepelné izolace objektu nepřesahuje 100 mm.<img src=”https://amaxmir.ru/sites/default/files/images/fasad4.jpg” /><img src=”https://amaxmir.ru/sites/default/files/images/fasad6.jpg” />

Materiály z minerální vlny mají vyšší tepelně izolační vlastnosti a jsou odolnější než materiály ze skelných vláken. Jsou ale dražší na výrobu a jejich cena je odpovídajícím způsobem vyšší.

Pravidla pro ochranu a bezpečnost práce při práci s deskovými materiály ISOVER jsou upravena SNiP 12-03-2001 a SNiP 12-04-2002.

Při instalaci desek je nelámejte ani neohýbejte, pokud je to nutné, ořízněte desky speciálním nožem s dlouhou čepelí (od 30 cm). V rozích budov je u dvouvrstvé izolace nutné provést lepení desek. V místech, kde procházejí konzoly, je tepelná izolace předřezána a nařezané fragmenty jsou umístěny do konzol konzol.

Vnitřní vrstva desek je připevněna kotevními talířovými hmoždinkami přímo k vnějšímu povrchu stěny. Použití laminovaných desek pro vnitřní vrstvu tepelné izolace u dvouvrstvé izolace je zakázáno.

Přečtěte si více
DPF bliká - Mezinárodní fórum pro nadšence Mazda5/Premacy (rodinný vůz, minivan) - Strana 3

Mezery mezi deskami by neměly přesáhnout 2 mm. Mezi izolací a izolovaným povrchem by neměly zůstat žádné dutiny, jinak se na takových místech začne srážet vlhkost.

Vrtání otvorů pro kotvy se provádí přes vrstvu tepelně izolačních desek, ve vzdálenosti minimálně 5 cm od okrajů desky. Průměr vrtáku (kromě pórobetonu, kde je průměr otvoru o 1 mm menší než průměr hmoždinky) se musí rovnat průměru kotevní zóny kotevního prvku. Hloubka otvoru musí být o 10 mm větší než hloubka kotevního výrobku.

Polymerová hmoždinka ve tvaru talíře se vloží do otvoru tak, aby „deska“ těsně přiléhala k desce, ale aby ji nerozdrtila ani nepoškodila. Poté se polymerová hmoždinka upevní zašroubováním distančního prvku. Distanční prvek musí být přísně kolmý k desce, nejsou povoleny deformace.

Desky horní vrstvy jsou položeny v přesazené poloze s deskami spodní vrstvy o 5, s výhodou 10-15 cm Desky horní vrstvy musí nutně pokrývat spoje desek vnitřní vrstvy. Upevnění vnější nebo jedné vrstvy se provádí pěti hmoždinkami (i na úlomcích desek).

S vyrovnávací vnější vrstvou není potřeba používat další izolaci. Pokud desky nejsou laminované, je na desku připevněna ochranná membrána proti větru a vodě – ta se napjatě vyroluje přímo na izolační vrstvu a zajistí se speciální šroubovací hmoždinkou s držákem desky. V místě spoje se membrána natáhne s přesahem 10-15 cm a upevní hmoždinkami o šířce kroku 60 cm s odsazením 7 cm od okraje plechu.

Pro zateplení omítkových fasád se používá speciální řada výrobků ISOVER.

Materiály na bázi skelných vláken

Tepelně izolační vrstva pro zateplení fasád tenkovrstvou omítkou.

Jako řezy při zateplování fasád tenkou vrstvou omítky, ve které je hlavní tepelně izolační vrstvou hořlavý materiál, např. pěnový polystyren.

Ve fasádách se silnou vrstvou omítky (při nanášení omítky přes kovovou síť).

Materiály na bázi kamenných vláken

Tepelně izolační vrstva pro zateplení fasád tenkovrstvou omítkou.

Jako řezy při zateplování fasád tenkou vrstvou omítky, ve které je hlavní tepelně izolační vrstvou hořlavý materiál, např. pěnový polystyren.

Ve fasádách se silnou vrstvou omítky (při nanášení omítky přes kovovou síť).

Na fasádách s tenkou vrstvou omítky funguje izolační vrstva také jako nosný podklad pro dekorativní a ochranné vrstvy nátěru omítky. Tloušťka izolace se volí v souladu s tepelně technickým výpočtem.

Před provedením prací na instalaci fasádní izolace je nutné dokončit práce na montáži střešních, okenních a dveřních jednotek a dokončit veškeré mokré práce: zdění, potěr, omítky. Vzhledem k tomu, že instalace desek vyžaduje suchou základnu, je lepší provádět instalační práce z lešení, oplocené větruodolnou nebo polyethylenovou fólií. Instalace ze zavěšené kolébky se nedoporučuje.

Izolace se montuje na izolovaný povrch pomocí lepicí kompozice, kterou se doporučuje použít k předběžnému napenetrování desky ISOVER zevnitř. Plocha lepení by měla být rovna 40 % povrchu desky. Kompozice lepidla se nanáší podél obvodu desky s odsazením 2-3 cm od okraje a bodovým nanesením lepidla na střední část (od 1 do 6 bodů). V každé následující řadě jsou svislé švy bandážovány. Při výběru upevňovacího systému se řiďte návodem k obsluze systému – výrobci systémů mají vlastní upevňovací prvky a řešení lepidel.

Přečtěte si více
Roubování ovocných plodin - Strana 25 - Fórum vinařů a zahrádkářů Dálného východu

Ve spodní části budovy je namontován základový profil, do jehož drážky jsou upevněny desky první úrovně. Po osazení první řady tepelně izolačních desek na podkladní profil se mezera mezi podkladem a nosným profilem vyplní polyuretanovou pěnou, fasádním tmelem nebo těsnicí páskou.

Na vnějších a vnitřních rozích se desky pokládají pomocí ozubeného upevnění. V místech, kde jsou instalovány okenní a dveřní tvárnice, se desky připevňují s přesahem minimálně 10 cm na tvárnici. Desky řezané v rozích otvorů musí být upevněny tak, aby spoje byly 10 cm nebo více od samotných otvorů.

V některých případech je přípustné upevnit izolaci ve dvou vrstvách, přičemž se počítá rosný bod na vnější vrstvě, aniž by to ovlivnilo vrstvu lepidla. V takových situacích se používají desky stejné tloušťky, druhá vrstva izolace se k první lepí souvislou vrstvou lepidla, desky jsou posunuty o 10 cm vůči spodní vrstvě.

Po úplném zaschnutí lepidla jsou desky navíc upevněny talířovými kotvami. Množství spojovacích prvků se vypočítá podle projektové dokumentace a údajů poskytnutých výrobcem systému. Schéma upevnění se volí na základě počtu upevňovacích prvků na 1 desku. Deska je obvykle upevněna ve středu a v rozích desek. Kotevní desky se naplní roztokem lepidla.

Před zahájením omítacích prací je nutné zkontrolovat povrch tepelně izolační vrstvy – přítomnost nečistot, nerovných spár nebo vměstků pojiva může ovlivnit kvalitu omítkové vrstvy. Nerovnosti a nečistoty je nutné odstranit mechanicky abrazivním struhadlem, místa s nerovnoměrnými vměstky pojiva mechanicky očistit nebo vyměnit. Vzniklé drobky vykartáčujte. Po dokončení všech operací se nanese základní omítková vrstva, položí se výztužná skleněná síťovina a nanese se dekorativní omítka.

Na fasádách s tlustým omítkovým nátěrem tepelně izolační materiál nenese mechanické zatížení, je přerozdělován na povrch stěny pomocí kovové sítě a kotev. U tohoto typu fasády lze v zimě provádět zateplení stěn a v létě finální omítky. Do stěny se montují mechanické kotevní prvky, načež se izolace navlékne (dle projektové dokumentace lze upevnit ve dvou vrstvách) na pohyblivou část kotevních prvků. Svařovaná síť se umístí přes izolaci a připevní k upevňovacím dílům pomocí čepů nebo upevňovacích desek. Vnější rohy jsou také tvořeny ze síťoviny.

Vrstvy omítky jsou umístěny na horní části ocelové sítě. Práce se zpravidla provádějí ve třech vrstvách: základní, vyrovnávací a dokončovací vrstva. Toto provedení je vysoce odolné vůči mechanickým nárazům.

  • Zobrazení 1979

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button