Jak přijmout pokládku dlažebních desek: kontrolované požadavky a nestandardní parametry

Často se na nás obracejí lidé s prosbou o radu v různých otázkách dlažeb a dlažeb. Nedávno jsme dostali následující otázku:

Existuje dokument jako GOST pro pokládku dlažebních desek? Jak přijmout instalační práce? Jaké jsou odchylky od roviny a přijatelné nepravidelnosti?

V novince jsou uvedeny nejúplnější otázky kontroly kvality prací na montáži chodníkových krytin soubor pravidel „Dlažba betonovými vibrolisovanými výrobky. Pravidla pro projektování, konstrukci a provoz” (STO 46505580-002-2020).

V tomto článku se podíváme na to, na které parametry kontroly kvality si musíte dát pozor a které parametry nejsou standardizovány, i když se často stávají předmětem neshod se zhotovitelem.

Kontrolované parametry při instalaci nátěrů

Při přebírání dlažebních prací byste měli zkontrolovat výškové značky, rovinnost povrchu, šířku spár a také jejich vyplnění.

Tabulka 1: Řízené parametry, jejich mezní hodnoty a odchylky

— přímost boční kamenné linie v úsecích dlouhých 3 m

– převis jednoho bočního kamene nad druhým

— mezi sousedními kameny/deskami s rovným povrchem

— mezi kameny/deskami s reliéfním povrchem

– vedle vestavěných prvků

– vedle sousedních krytin

– dlažební kostky do tloušťky 12 cm

– dlažební kostky o síle 12 cm

— dlažební desky do tloušťky 12 cm

— dlažební desky o tloušťce větší než 12 cm

Tloušťka podkladové vrstvy ve zhutněném stavu*:

– dlažební kostky do tloušťky 12 cm

– dlažební kostky o síle 12 cm

— dlažební desky do tloušťky 12 cm

— dlažební desky o tloušťce větší než 12 cm

* Tloušťka podkladní vrstvy s přihlédnutím k rezervě pro pokles vibrací kamenů by měla být zvýšena o 10. 15 mm.

** Měření se provádí pomocí 4metrové tyče.

Dlažba je propustný povlak díky přítomnosti spár mezi dlaždicemi. Proto musí zákazník věnovat zvláštní pozornost organizaci odvodnění a odvodu povrchových vod. Úroveň dlažby by měla být o 3-10 mm vyšší než boční kameny nebo drenážní zařízení – pro přirozený odvod vody z povrchu dlažby.

Obr.: Dlažba by měla být o 3-10 mm vyšší než úroveň bočních kamenů a drenážních van

Povrch nátěru musí mít výsledný celkový sklon směrem k odběrným zařízením je minimálně 2,5 %. Výsledný sklon musí být stanoven u každého návrhového průřezu, nejméně však každých 10 m po délce povlaku. Na povrchu nátěru by neměly být žádné lokální prohlubně, ve kterých by mohla stagnovat voda. Příčný sklon, měřený na základně 0,5 m, v jakémkoli místě chodníku musí být minimálně 0,5 %.

Pro měření rovnoměrnosti nátěru použijte 2-4 metrovou tyč a určete mezery umístěné ve vzdálenosti 0,5 m mezi sebou. Maximální vůle pod 3metrovou lištou by měla být menší nebo rovna 6 mm, pod 4metrovou lištou – 10 mm.

Rovnost – přípustné mezery mezi latí a nátěrem: 3 m latě – ne více než 10 mm; 2 m kolejnice – ne více než 6 mm.

Foto: Rovnoměrnost se kontroluje pomocí hřebenu a klínového měřidla


Tabulka 2: Kontrola parametrů rovnoměrnosti povlaku

kategorie použití

Typ povlaku

Maximální vůle pod kolejnicí, mm

Designové rovné švy v přírodě by neměly mít viditelné odchylky od přímky. Šířka spár dlaždic pro standardní dlažební kostky (do tloušťky 12 mm) je 3-5 mm, zatímco švy musí být naplněn pískem do celé výšky.

• jemné písky třídy II s modulem jemnosti 1,5-2,0 (lze použít střední písky s modulem jemnosti do 2,2)
• jemný písek s následnou úpravou sloučeninami na bázi polymerů (stabilizátory písku)

Foto: Švy musí být vyplněny pískem do celé výšky

Napojení na kanalizační poklopy, drenážní vany nebo jiné prvky zabudované do nátěru, změny směru vzoru dlažby musí být provedeny s ohledem na pravidla pro řezání dlažebních desek:

• pro dlažební kostky: nejmenší strana broušeného kamene musí být alespoň 1/3 celého kamene;
• pro desky: v řezaných prvcích poměr délky a šířky – ne více než 2x, zbývající krátká strana musí mít alespoň dvojnásobek tloušťky prvku;
• řezané kameny/desky nesmí mít ostré rohy (méně než 45 stupňů).

Obr: Ilustrace pravidel pro řezání dlažebních desek

Nepřesně osazené nebo špatně zajištěné doplňkové prvky (části dlaždic po ořezání) vlivem vnějšího zatížení mohou ztratit stabilní polohu a být odstraněny z povrchu vozovky. To může narušit usazování sousedních kamenů a přispět k destrukci celého povlaku.

Pro připojení zařízení na konstrukční prvky nebo rámování studní Doporučuje se používat výrobky na dlažbu v malých kusech, pokud možno ve tvaru lichoběžníku nebo v malých čtvercích (například 50x50mm, 100x100mm).

Foto: Uspořádání křižovatek pomocí malokusových dlažeb

• sklony a rovnost povrchu
• přesahující úroveň dlažby nad bočními kameny a prvky odvodňovacího systému
• rovinnost, šířka a vyplnění švů
• pravidla pro řezání dlaždic (jak se vyrábějí opěry)

Vizuální přejímka dlažby a nenormované parametry kvality práce

Zákazník v první řadě věnuje pozornost vzhledu povrchu dlažby. Přítomnost pohledových vad, které se vyskytují i ​​při splnění všech kvalitativních požadavků zhotovitele dlažby, vede často k neshodám při přebírání díla.

Mezi takové vizuální, nestandardizované parametry kvality nátěru patří:

• štípání hran kamenů/dlažebních desek
• odchylka v barvě a struktuře
• vzhled výkvětů
• doba sušení výrobků
• poškození povrchu výrobků vibracemi při jejich rozrušování
• tvorba louží na povrchu

Při nesprávné přepravě nebo nesprávné instalaci, kdy jsou spáry příliš úzké, může dojít k odštípnutí hran kamenů/desek. Zároveň mírné odštípnutí hran nemá vliv na fungování povlaků.

Betonové dlažební kostky/desky mají v závislosti na výchozím materiálu a výrobních podmínkách výkyvy ve struktuře povrchu a barvě. Přítomnost jednotlivých nerovných ploch s nahromaděním světlých nebo tmavých skvrn často způsobuje reklamace při převzetí. Pro dosažení jednotné barvy dlažby na pokládka vyžaduje míchací kameny z několika přepravních palet (zůstaňte současně se 3-5 paletami).

Foto: Barevné skvrny v dlažbě vznikly položením dlaždic bez smíchání z různých palet

Při vizuálním přijímání nátěru je třeba vzít v úvahu, že dojem bude záviset mimo jiné na přítomnosti vlhkosti na povrchu dlaždice, na úhlu pohledu a směru pozorování vůči slunci. Za suchého slunečného počasí jsou barevné rozdíly mezi dlaždicemi podobných barev nebo barevné přechody na dlaždicích typu ColorMix slabě viditelné, ale po dešti vypadá nátěr světlejší a sytější.

Na venkovní dlažbu nelze klást stejné požadavky na vzhled jako na vnitřní prostory. Během provozu se velmi rychle tvoří nečistoty (prach, špína, olejové skvrny nebo zbytky žvýkaček). Betonové výrobky světlé barvy jsou zvláště náchylné ke kontaminaci již při pokládce a ani následném mytí nátěru nemusí dát obkladům původní vzhled, což není jednoznačnou známkou špatné kvality výrobků nebo dlaždičských prací. Stopy nečistot jsou také zvláště patrné na hladké dlažbě.

Výkvěty jsou nejjemnější bělavé usazeniny na povrchu vozovky. Výkvěty se tvoří během přirozeného procesu tuhnutí cementu., zmizí samy pod vlivem přírodních povětrnostních faktorů během 1-2 let provozu a nejsou vadou.

Foto: Výkvěty na povrchu se mohou objevit během dláždění nebo po nějaké době. Po 1-2 letech výkvěty většinou mizí vlivem přírodních povětrnostních faktorů.

Typické jsou nerovné vysychající povrchy. V zásadě existují pouze požadavky na maximální nasákavost. Doba schnutí se může lišit pro kameny stejné výroby. I nepatrné rozdíly v nasákavosti a struktuře pórů produktů vedou k velmi rozdílným dobám schnutí nátěru. Tento jev není nevýhodou a je přímým důkazem nízké absorpce vody.

Osy spár dlažby musí být rovné – na základě této formulace mohou nerovnoměrné obrysy spár způsobit neshody. Neexistuje žádná speciální hodnota tolerance pro odchylky od přímky. Zde lze akceptovat toleranci polohy ±2 cm, ale bez zohlednění příslušné délky je tento rozměr problematický. Při krátkých délkách – do 10 m – odhaluje neestetický vzhled povlaku a při dlouhých délkách nad 100 m nejsou vizuálně rozlišeny odchylky výrazně větší než tyto polohové tolerance. Ve většině případů měření se provádí jako měření odchylky od napnuté šňůry.

Důvodem tvorby louží jsou nerovnosti v kombinaci s velmi mírným sklonem povrchu. Existují však případy, kdy se na svazích a nerovnostech tvoří louže ve stanovených tolerancích, a to v případě nerovností ve formě velmi krátkých vln. Zpravidla jsou louže vadou. V kalužích stroje smývají materiál na utěsnění švů a v zimě se na tomto místě tvoří nebezpečné oblasti ledu.

Kontrola ve všech fázích dlažebních prací

Abyste předešli konfliktním situacím při konečné přejímce dlažby a získali vysoce kvalitní práci, doporučujeme:

• Prodiskutujte předem se zhotovitelem seznam parametrů, podle kterých bude přejímka provedena
• provádět selektivní kontrolu kvality dlažebních výrobků na místě před pokládkou (odpovídající barva, tloušťka výrobků, přítomnost vad a poškození)
• provést průběžnou kontrolu stavebních prací základů (výškové značky, kvalita zhutnění základů, tloušťka podkladní vrstvy)
• provádět průběžnou kontrolu pokládky dlaždic (pokládka se provádí z několika palet, dodržování pravidel pro řezání dlaždic a vytváření spojů)

Trvanlivost a výkon vlastnosti povrchu dlažby do značné míry závisí na kvalitě podkladu. Jedna z důležitých operací při stavbě základů je hutnění nosných vrstev. Pro práci se zpravidla používá lehká zhutňovací zařízení: vibrační desky (od 80 kg do 150 kg), vibrační pěchy nebo lehké silniční válce (do 3 tun).

Obr: Vlevo má nosná základna příliš mnoho dutin. Vpravo je dobře připravený podklad pro dlažbu

Pro dosažení vysoké pevnosti základu je třeba dodržovat následující pravidla:

• Tloušťka zhutněné vrstvy je až 15 cm;
• Počet průchodů každou vrstvou je 4 až 10krát!
• Pořadí průchodu od okrajů ke středu (ilustrace)
• Podkladová vrstva písku by neměla být větší než 5 cm (u výrobků do tloušťky 12 cm)

Obr: Pořadí pohybu vibrační desky od okrajů ke středu

Při dláždění je třeba dodržet hlavní zásadu práce – míchání, odebírání a dlaždice musí být položeny z několika palet! Jak je uvedeno výše, vyhnete se tak přítomnosti jednotlivých oblastí se shlukem světlých nebo tmavých skvrn.

Do 1-3 měsíců od zahájení provozu by měla být zorganizována dodatečná kontrola nátěru za účelem kontroly vyplnění spár, fungování systému dešťové vody a eliminace možných místních deformací.

Vážení zákazníci! U našich specialistů můžete získat plnou verzi dokumentu Code of Practice „Dlažba betonovými vibrolisovanými výrobky“. Pro radu prosím kontaktujte obchodní oddělení (812) 665-51-10.