Lze pájet nerezovou ocel? Žádné zvláštní požadavky nebo je lepší laserové svařování? Aplikace
Pájení je proces pájení, při kterém se ohřívá a taví cínová pájka, která primárně slouží jako povrchové spojení mezi pájenými díly. Jeho bod tání je 232 stupňů. Nerezová ocel má na druhé straně mnohem vyšší bod tání, typicky nad 1400 stupňů. To znamená, že při vysokých teplotách bude mezi cínem a nerezovou ocelí značný teplotní rozdíl. To je důvod, proč většinu nerezových ocelí na trhu nelze pájet a laserové pájení nelze svařovat. To je způsobeno velkým rozdílem mezi vlastnostmi, mezemi tavení a pevností základního materiálu a materiálu pájky.
Nerezová ocel je slitina, jejíž hlavní složky zahrnují železo, chrom, nikl a mangan. Na povrchu nerezové oceli je obvykle velmi tenká vrstva oxidu chrómu o tloušťce pouhých několika nanometrů. Tato oxidová vrstva je hlavní ochrannou vrstvou nerezové oceli, která může chránit povrch nerezové oceli před oxidativní korozí. Zároveň je vrstva oxidu chromu extrémně tvrdá a zabraňuje vnějším látkám chemicky reagovat s nerezovou ocelí. Kromě toho existují rozdíly v chemických vlastnostech cínu a nerezové oceli. Cín je kyselá látka, když se dostane do kontaktu s kyselinou, kyselé látky vyvolají chemickou reakci. Na druhou stranu nerez má lepší odolnost vůči kyselinám a i když se s kyselinou dostane do kontaktu, nedojde k výrazné chemické reakci.
Princip nerezové oceli nešpiní cín tedy spočívá v tom, že na povrchu nerezové oceli je ochranná vrstva, která dokáže účinně chránit povrch nerezové oceli před oxidační korozí a zabránit vnějším látkám a chemické reakci nerezové oceli a fyzikální reakce cínu a nerezové oceli. a chemické vlastnosti rozdílů mezi nimi povedou k větší přilnavosti mezi nimi, ne natolik, aby výsledkem byl nepřilnavý povlak, a to je také přesně to, co většina nerezové oceli nemůže být hlavním důvodem pájení cínem.
Jak pájet nerezovou ocel?
1, cínové pájení lze svařovat, pouze část kovu má dobrou pájitelnost, lze jej spojit pájením cínem. Obecně platí, že měď a její slitiny, zlato, stříbro, zinek, nikl atd. mají dobrou svařitelnost, stejně jako hliník, nerezová ocel, litina atd. Svařitelnost je velmi špatná, obvykle vyžaduje použití speciálních tavidel a metod pájení.
2. Svařování nerezové oceli, požadavky na cínovou pájku jsou přísnější. Špatné složení cínové pájky nebo nečistoty překračující normu ovlivní kvalitu pájky, zejména obsah některých nečistot jako je zinek, hliník, kadmium apod., i když se jedná o obsah 0,001 %. výrazně ovlivňují smáčivost a tekutost pájky, snižují kvalitu svařování.
3. Svařování nerezové oceli obvykle vyžaduje použití speciálního tavidla a pájecích technik.
Pájení z nerezové oceli může poskytnout pouze určité těsnicí a jiné ochranné účinky a nemůže zajistit silný svar, svařování nerezové oceli nebo nutnost použití laserového svařování a laserové pájení se liší od ostatních: laserové svařování nerezové oceli je použití pulzních laserových paprsků na obrobek vystaven místnímu zahřátí na vysoké teploty, takže povrchové odpařování kovu a odpařování tvorby metalurgické spojovací vrstvy při způsobu spojování může dosáhnout teploty více než 1400 stupňů. Charakterizováno: bezkontaktním ohřevem, nepřítomností tepelné deformace; řízená teplota a čas, zlepšit kvalitu produktu; snížit výrobní náklady; Použitelné na různé materiály (jako je uhlíková ocel, legovaná ocel atd.) mezi částmi spojení nebo opravy atd. Laserový svařovací stroj Zichen z nerezové oceli je široce používán v automobilovém průmyslu, letectví, opravách mechanických dílů a dalších oborech.
1. Vzhledem ke svařovacím vlastnostem nerezové oceli je tepelná vodivost, tepelné tavení, koeficient lineární roztažnosti je velmi velký, takže svařování je obtížnější, musíte použít vhodné metody svařování, abyste zajistili dobrou kvalitu.
2, Svařovací struktura nastane, když je zbytek postříkán, takže bychom měli dobře přijmout vhodná ochranná opatření, jako je nošení ochrany očí a přileb, které mohou zajistit naši osobní bezpečnost.
3, doba svařování rozstřikem, tyto položky se velmi snadno přilepí k vnější vrstvě nerezové oceli, což povede k použití změny času z nerezové oceli, krátké svařování před nutností nanést na povrch prostředek proti stříkání. svařovací port.
4. Svařování, pokud operace není vhodná, je velmi snadné zanechat vady ve vnější vrstvě, jako je poškození ochranné fólie, takže svařování by mělo být v oblouku svařovacího kanálu, značky v mezeře uvnitř.
Výše je několik informací o svařování nerezové oceli. Z výše uvedeného vidíme, že svařování cínovým laserem není schopné svařovat nerezovou ocel, i když některé speciální modely nerezového plechu lze svařovat, ale pouze s nerezovou těsnící ochranou. Je nutné vybrat svařovací stroj pro roztavení kovových částí, vybrat automatický laserový svařovací stroj z nerezové oceli, můžete snížit nesprávnou práci způsobenou odpadem, abyste se vyhnuli problémům s náborem.