Montáž polykarbonátové střechy – technika montáže, vlastnosti, doporučení

Pro zastřešení se používá plochý nebo profilovaný polykarbonát, který je pro tento účel speciálně navržen. Zpravidla se jedná o plně probarvený materiál s vysokou UV odolností. Ale v případě střech zimních zahrad a skleníků lze použít zcela nebo částečně průhledné plechy. Při výběru správného polykarbonátu pro vaši střechu je třeba zvážit několik klíčových faktorů:

• Tloušťka materiálu. Pro zastřešení se obvykle používá polykarbonát o tloušťce 2 mm až 16 mm. Čím větší tloušťka, tím lepší izolace a pevnost. Při stavbě přístřešků, například na parkovišti, je nejlepší zvolit komůrkový polykarbonát 4 mm a pro dům nebo garáž – profilovaný polykarbonát. Jeho tloušťka je malá, pouze 0,5 – 0,8 mm, pevnosti je dosaženo pomocí výztužných žeber ve formě vln nebo lichoběžníků.
• UV odolnost. Je důležité volit polykarbonát s UV ochranou, aby nedocházelo k předčasnému stárnutí materiálu při vystavení slunečnímu záření.
• Průhlednost. Podle provedení střechy a požadované úrovně prostupu světla si můžete vybrat mezi průhledným, průsvitným nebo barevným polykarbonátem.
• Pevnost. Polykarbonát musí být dostatečně pevný, aby vydržel zatížení větrem, sněžení a další povětrnostní podmínky v oblasti konstrukce.
• Odolný vůči chemikáliím a změnám teploty. To jsou důležité aspekty, které je třeba zvážit v závislosti na klimatu a prostředí.
• Funkce instalace. Polykarbonátové desky se snadno instalují, snadno se řežou a vrtají.

Konečná volba vhodného typu polykarbonátu pro vaši střešní krytinu závisí na konkrétních požadavcích projektu a také na preferencích vzhledu a provedení materiálu.

Montážní funkce

Technika instalace polykarbonátu závisí na jeho typu a konstrukci střechy. Obecná doporučení pro instalaci polykarbonátové střešní krytiny:

• Příprava povrchu. Před instalací se ujistěte, že povrch střechy je rovný a bez nečistot a prachu. Pro připevnění polykarbonátu se doporučuje použít speciální montážní profily nebo laťování.
• Výběr spojovacích prostředků. Použijte speciální upevňovací prvky pro polykarbonát, jako jsou samořezné šrouby s těsněním, abyste zajistili bezpečné upevnění bez poškození materiálu.
• Montáž okrajových profilů. Po obvodu střechy nainstalujte okrajové profily, které chrání polykarbonátové řezy a zajišťují vzduchotěsnost.
• Řezání plechu. V případě potřeby nařežte polykarbonátové desky na požadovanou velikost pomocí pily na kov nebo speciálního nože na řezání polykarbonátu. Ujistěte se, že okraje řezu jsou rovné a hladké.
• Instalace plechů. Nainstalujte polykarbonátové desky na střechu, začněte zdola a postupujte směrem nahoru.
• Upevňovací plechy. Upevněte polykarbonátové desky k opláštění pomocí spojovacích prvků vhodných pro tento typ materiálu, které jsou umístěny ve stejné vzdálenosti od sebe, s ohledem na doporučení výrobce.
• Těsnění spojů. Pro zajištění těsnosti a zamezení netěsnosti se doporučuje použít speciální těsnící pásky nebo silikonový tmel k ošetření spojů a upevňovacích bodů.
• Dokončení instalace. Po instalaci všech listů se ujistěte, že všechny upevňovací prvky jsou bezpečně upevněny a spoje jsou vzduchotěsné. Zkontrolujte kvalitu instalace a v případě potřeby proveďte úpravy.

Pro správnou instalaci polykarbonátové střechy a zajištění její trvanlivosti a spolehlivosti je důležité dodržovat pokyny výrobce a doporučení specialistů. Nejlepší je ale objednat montáž u odborné firmy. Cena instalace polykarbonátu na střechu je poměrně přijatelná a navíc získáte záruku spolehlivosti a trvanlivosti.

Polykarbonát je nedílnou součástí mnoha konstrukcí a konstrukcí. Moderní, lehký a cenově dostupný stavební materiál odolává teplotním změnám, udržuje teplo a má vysoký stupeň zvukové izolace. Mezi různými typy polymerů existují rozdíly: struktura voštinové, monolitické a vlnité fólie. Díky svým vlastnostem polymerní suroviny úspěšně nahrazují sklo a mají vynikající výhody oproti jiným typům povlaků. Protože se tento materiál vyrábí v listech, musíte znát hlavní pravidla pro připevnění polykarbonátu. Dodržování doporučení pro instalaci prodlužuje životnost materiálu a zvyšuje pevnost celé konstrukce.

K čemu se polykarbonát používá a kde se používá:

• Budova. Termoplast se používá pro soukromé a průmyslové stavební práce.
• Opravit. Pomocí tohoto materiálu se obnovují plastové konstrukce a vytvářejí se struktury nové.
• Zemědělská činnost. Polykarbonát se používá k výrobě vynikajících skleníků, altánů, venkovských sprch a verand.
• Zařizování bytů a kanceláří. Dělají vnitřní a kancelářské příčky – šetří na přestavbě.
• Výstavba jednotlivých objektů. Přístřešky, přístřešky pro auta, zastavovací komplexy.
• střecha. Střecha z polykarbonátové břidlice vydrží několik desetiletí.
• Designová řešení. Polymerové prvky jsou ideální pro moderní interiéry a krajinářský design.

Výhody polykarbonátu

Polykarbonát z našeho sortimentu je kompletně připraven pro montážní práce – Zbývá pouze zakoupit potřebné kování a udělat spojovací otvory v panelech. Prodáváme vysoce kvalitní polymerové produkty, na které je poskytována záruka 15 let. To je ideální volba pro jakýkoli typ instalace polymerových panelů.

• Naše výrobky mají ochranný UV povlak. Tento polymer nebledne na slunci a nezhoršuje se vlivem srážek.
• K dispozici jsou všechny typy polykarbonátu a kování pro montáž. U nás si můžete objednat komůrkový, monolitický nebo vlnitý polykarbonát libovolné tloušťky a požadované velikosti.
• Různé odstíny. Mnoho barevných odstínů a stylová řešení pro moderní design.
• Pomoc při instalaci. Při instalaci polymerových desek pomůže tým zkušených specialistů.
• Vaše vlastní dodávka. Rychle doručíme zboží na požadovanou adresu.

Jak se připravit na instalaci

Termoplast je dostupný ve formě vlnitého a břidlicového materiálu se někdy prodává v rolích. Vlnitý a komůrkový polykarbonát je nejflexibilnější ze všech typů plastů, ale i při instalaci je třeba dbát opatrnosti a přesnosti. Polymerový list je nutné rozřezat na části požadované velikosti. Důležité je správné značení – aby nezůstaly žádné přebytečné zbytky a nedocházelo k plýtvání materiálem. Termoplast se řeže stavebními nástroji (nůž, bruska, pila s jemnými zuby), počínaje přední stranou. Polykarbonátová deska musí být umístěna povrchem s ochranou proti UV záření nahoru.

• Připravte panel. Je důležité pečlivě měřit a provádět značení.
• Vyvrtejte otvory. Vrtání se provádí ve vzdálenosti od okraje minimálně 40 mm (mezi tvrdými okraji a žebry polymerní struktury).
• Těsnost spojů a konců. Můžete použít perforované pásky.

Jaké nástroje a spojovací prvky jsou potřebné k připevnění polykarbonátu

K instalaci polymerových desek budete potřebovat spolehlivé armatury, které nepodléhají korozi a předčasnému opotřebení. Pokud použijete nevhodné spojovací prvky a nástroje, polykarbonát se může zdeformovat, prasknout a prasknout. Navzdory skutečnosti, že polymer je poměrně pružný materiál, netoleruje použití hrubé fyzické síly a nadměrného tlaku. V žádném případě se zde nesmí zatloukat hřebíky do polykarbonátu, kladivo nebo obyčejný nůž s nevhodnou čepelí. Hladká řezná hrana termoplastu je základem pro těsné a odolné spojení plechů.

• Tepelné podložky, šrouby, matice, samořezné šrouby. Všechny spojovací prvky musí být vyrobeny z nerezové oceli. Tepelná podložka je ideálním řešením pro bezpečné upevnění polykarbonátových desek. Díky těsnícím prvkům chrání spoje před kondenzací a vlhkostí. Přečtěte si více – Jak vybrat komponenty pro polykarbonát.
• Vrtačka, skládačka, šroubovák, nůž. Hlavní podmínkou správného řezání je nástroj s jemnými zuby. Není nutné kupovat nové elektrické zařízení, můžete použít to, co máte po ruce. Řezání by mělo být prováděno opatrně a pomalu – v závislosti na dovednostech používání nástrojů.
• Vrtáky do kovu nebo dřeva. Kvalita řezu a hladký řez hrany závisí na ostrosti trysek. Vrtáky, které jsou tupé nebo vyřazené z provozu, by se neměly používat.
• Těsnění a těsnění pro armatury. To je nutné pro utěsnění spojovacích prvků.
• Stavební úroveň, metrová páska, pravítko. Vyžaduje se pro přesné a rychlé měření.
• Koncová a těsnící páska. Za funkční a estetickou stránku problematiky – opracování konců a hran.
• Profil. Výběr profilu závisí na vlastnostech konstrukce (roh, konec, spojovací, hřeben).

Pravidla pro upevnění polykarbonátu

Panely jsou navzájem spojeny pomocí spojovacích prvků, profilů a souvisejících dílů s přihlédnutím k tloušťce plechu. Otvor v polykarbonátu je vyroben s malým okrajem – o 2-3 mm větším než noha šroubu nebo tepelné podložky. Je vhodné dodržet velikost upevňovacího kroku (300-400 mm). Nedoporučuje se příliš utahovat panely nebo utahovat upevňovací prvky. Měli byste si pamatovat na „nedotknutelnost“ výztuh: jakékoli průchozí otvory se vytvářejí pouze podél (mezi) tuhými okraji, pokud se během instalace použije voštinový nebo vlnitý polymer.

• Při instalaci zajistěte polykarbonátové desky. Důležitý bod: minimalizovat uvolnění panelů během provozu a v důsledku toho výskyt škrábanců.
• Udržujte správný směr. Pokud je instalována svislá konstrukce, musí být směr výztuh svislý. U vodorovné konstrukce je vše podobné – vertikální směr reliéfu.
• Nechte malou mezeru 3-5 mm (tepelný). Polykarbonát se může v chladném počasí mírně smršťovat a při vysokých teplotách roztahovat. To je způsobeno zvláštností jeho struktury. Aby nedošlo k deformaci spojovacích prvků a panelů, vezměte tuto vlastnost v úvahu a zvažte malý interval v místech připojení.
• Úhel vrtání za provozu je 90°. Nesprávné naklonění poškodí integritu polymerového panelu.
• Při upevňování posuvných prvků – možnost volného pohybu. Není třeba instalovat takové díly od konce ke konci – jinak se povrchy odře a poškodí.

Připevnění polykarbonátu na kovový nebo dřevěný rám

Polymerový materiál lze instalovat na dřevěný trám. Mezi dřevem a plastem je podstatný rozdíl: termoplast je výsledkem výroby, dřevěné desky jsou přírodní materiál. Při montáži proto může dojít k nedorozuměním, protože dřevo časem sesychá a někdy praská, s čímž je také potřeba počítat. Správná instalace polykarbonátu na dřevěný nosník však minimalizuje možná rizika a umožňuje vytvořit spolehlivou a odolnou konstrukci.

Pravidla pro připevnění polymeru na dřevo:

• vstup samořezného šroubu je kolmý k profilu;
• bodové zapínání;
• měkká fixace;
• instalace lišty pro připojení rámu;
• vyvažování zatížení pomocí šroubů a šroubů.

Kovová základna se často používá jako spolehlivá podpora plastového krytu. Kov, stejně jako polykarbonát, úspěšně vydrží mnoho let používání bez poškození nebo deformace. Měli byste pamatovat na možnou korozi železných povrchů a ošetřit kovový profil speciálními prostředky jak před připevněním plastových panelů, tak během provozu. Budou vyžadována silikonová a pryžová těsnění: z neopatrné interakce s kovem může být polykarbonát poškrábán a poškozen.

Správné spojení termoplastu s kovem:

• použití spojovacích prvků s antikorozními vlastnostmi (pozinkované hroty, nerezová ocel);
• rozteč spojovacích prvků je od 40 do 60 cm;
• nedostatek silného tlaku;
• předběžné broušení a vyrovnání kovového povrchu;
• čištění švů a spojů.

Časté chyby: jak se vyhnout potížím s instalací

Za předpokladu správného přístupu k pracovnímu procesu se termoplast poměrně snadno instaluje. Je snadné přepravovat a řezat instalace polykarbonátu nevyžaduje značné úsilí a spoustu času. Chyby ve spojování plastových panelů však mohou výrazně snížit životnost hotové konstrukce. Pokud dojde k porušení technologie instalace polymerních materiálů, bude vyžadována nová termoplastická fólie a v důsledku toho bude konstrukce demontována.

• Nesprávně zvolený poloměr. Při instalaci panelů je nutné vzít v úvahu poloměr ohybu doporučený výrobcem – jinak může dojít k prasknutí materiálu.
• Kovové podložky. Ocelové tvarovky nejsou vhodné pro polykarbonát – ve spojích se polymer „prohýbá“ a opotřebovává.
• Nedostatečné napnutí nebo nadměrné utažení upevňovacích prvků. Uvolněné nebo příliš utažené spojovací prvky jsou příčinou předčasného selhání konstrukce.
• Otevřené okraje. Ani rovný řez by neměl zůstat otevřený. Lepené nebo profilované polykarbonátové hrany mají dlouhou životnost.
• Netěsné spoje. Nesprávné umístění polymerových desek vytváří zbytečné dutiny ve spojení panelů a způsobuje další netěsnosti a deformace materiálu.

Jednou z hlavních chyb při stavebních pracích, kde se používá polykarbonát, je výběr špatného materiálu. V katalogu naší společnosti najdete širokou škálu prémiových polymerových produktů vyrobených z evropských surovin. Výrobek má mezinárodní certifikát vysoké kvality a prodlouženou životnost minimálně 15 let. Takové stavební výrobky budou sloužit jako spolehlivý a odolný povlak po mnoho let.

Populární články

Jak připevnit polykarbonát: stavební návod

Polykarbonát je nedílnou součástí mnoha.

více

Polykarbonátový přístřešek: jak vybrat správný polykarbonát pro výrobu přístřešků?

Polykarbonát je oblíbený materiál, který…

více

Správná instalace konstrukcí: tepelné podložky pro polykarbonát

Tepelná podložka je spojovací prvek pomocí…