Třídy vzduchovodů z pozinkované oceli – SNiP, GOST

Těsnost vzduchovodů je jedním z nejdůležitějších parametrů. Je to ukazatel účinnosti ventilačního systému na něm závisí jeho účinnost. Moderní normy zvyšují požadavky na index těsnosti v souladu s měnícími se podmínkami, novými modely zařízení a požadavky spotřebitelů.

Význam těsnění potrubí

• Kvalita vnitřního vzduchu je regulována GOST 30494-2011. Pro splnění požadavků této normy je nutné minimalizovat ztráty ve ventilačním systému.
• Pokud je těsnost nedostatečná, je třeba netěsnosti kompenzovat zvýšením zatížení ventilačního zařízení. V opačném případě se vnitřní mikroklima zhoršuje, což má negativní dopad na výkonnost a zdraví zaměstnanců.
• Pokud vzduchovod není vzduchotěsný a prochází chladnými místnostmi, může se na jeho stěnách tvořit kondenzace.
• Těsnost vzduchotechnického potrubí je důležitá pro udržení normálního provozního tlaku a zachování funkčnosti všech součástí vzduchotechnického systému.

Normy těsnosti vzduchovodů a regulační dokumenty

V Rusku se po dlouhou dobu používal dokument SNiP 3.05.01-85 jako vodítko pro klasifikaci vzduchovodů podle stupně jejich těsnosti. Produkty rozdělil do dvou tříd: „N“ (normální) a „P“ (husté). Toto písmenné označení se stále vyskytuje v konvenčních označeních vzduchovodů. Označuje, že vzduchové kanály jsou vhodné pro instalaci v obytných budovách a většině veřejných budov, pokud mají třídu „H“. Třída „P“ se používá při navrhování ventilačních systémů se zařízeními určenými pro provoz při tlacích vyšších než 1,4 MPa, pro prostory zvláštního určení, pro aspirační systémy, odvod kouře atd.

V současné době existuje další dokument, který ve skutečnosti upravuje těsnost vzduchových kanálů, a SNiP 3.05.01-85 je považován za zastaralý. V novém dokumentu (SP 60.13330.2020), na který se vztahují všechny současné normy pro vzduchové potrubí a ventilaci, je příloha M, která specifikuje 4 třídy těsnosti vzduchovodů:

• A – pro otevřené kanály pro přepravu prostředí plyn-vzduch umístěné přímo v obsluhovaných prostorách (rozdíl tlaků ne více než 150 Pa). Vyznačuje se koeficientem netěsnosti 4,77 m³/(h*m²) a také maximální hodnotou netěsnosti 0,097 m³/h na m² (dále – při průměrném tlaku);
• B – pro vnější vzduchové kanály nebo potrubí procházející uvnitř obsluhovaných prostor za předpokladu, že tlakový rozdíl není větší než 150 Pa. Koeficient netěsnosti 1,57 m³/(h*m²), mezní hodnota 0,032 m³/h na m². Všechna ventilační potrubí s přetlakem (kromě ventilačních komor) musí odpovídat třídě B nebo vyšší;
• C — volí se, pokud je tlakový rozdíl větší než 1500 Pa a také v případě, že ztráty ve ventilačních kanálech povedou k výraznému zhoršení mikroklimatu v prostorách a porušení GOST 30494-2011. Koeficient netěsnosti 0,54 m³/(h*m²), mezní hodnota 0,011 m³/h na m²;
• D — používá se ve zvláštních případech, když to vyžadují technické specifikace. Má minimální koeficient netěsnosti (0,18 m³/(h*m²)) a mezní hodnotu 0,004 m³/h na m².

Nová klasifikace a výše povolených ztrát pro každou třídu se blíží klasifikaci přijaté v eurozóně (Eurovent 2.2). Tato norma definuje tři třídy těsnosti – A, B a C.

• A – pro ventilační systémy bez zvláštních požadavků, kde dopravované médium neobsahuje velké množství prachu nebo škodlivých látek. Únik ne více než 1,35 l/s/m².
• B – pro většinu průmyslových budov. Únik nesmí překročit 0,45 l/s/m².
• C – pro zařízení pracující s potenciálně nebezpečným prostředím, včetně výbušných a požárně nebezpečných. Maximální únik není větší než 0,15 l/s/m².

Při navrhování ventilačních systémů se volba vzduchového potrubí provádí s ohledem na požadavky na těsnost. V tomto případě je třeba věnovat pozornost nejen typu spojení (švy), ale také tvaru sekce. Pro zajištění lepší těsnosti byste měli v prvé řadě volit vzduchovody a tvarovky s kulatým průřezem. Jejich konstrukce zahrnuje minimální počet spojů a jednodušší způsob spojování okrajů při tvarování trubky.

Zajištění těsnosti vzduchovodů

Potenciál pro zajištění vysoké těsnosti vzduchotechnického potrubí poskytuje především vysoká kvalita výroby vzduchovodů, tvarových prvků, přírub, bandáží atd.

Další faktory, které snižují ztráty:

• souosost a rovnoběžnost připojených částí vzduchovodu;
• správné umístění těsnění;
• rovnoměrné utažení šroubových spojů;
• důkladné čištění povrchů před utěsněním;
• vysoká kvalita použitých těsnících materiálů a jejich správná aplikace.

Materiály použité pro těsnění:

• Tmely. Silikon, ve formě tmelu, tekuté pryže. Ve vzduchu mrznou.
• Pásky včetně samolepících. Mohou mít povlak z polymeru nebo fólie. Při instalaci tepelné izolace se používají pěnové pryžové pásky.
• Lepidlo. Speciální směsi pro lepení izolačních materiálů na kovy a mezi sebou navzájem. Zpravidla se jedná o ekologické a bezpečné směsi.
• Těsnění, včetně samolepících. Plechové výrobky z PVC a pryže se často lepí pro lepší přilnavost.

Nejlepších ukazatelů vzduchotěsnosti je dosaženo při prvotní instalaci ventilačního potrubí. Často je však nutné to udělat znovu, protože materiály mohou časem ztratit své kvality. Často je také nutné doplnit stávající ventilační systém o další hadice. Aby bylo zajištěno utěsnění nových spár, musí být jejich povrchy důkladně očištěny a připraveny.

Zkouška těsnosti

V souladu s požadavky regulačních dokumentů je po dokončení instalace nutné zkontrolovat ventilační systém na těsnost a soulad s třídou. Pokud jsou během ventilace zjištěny netěsnosti, je nutná další kontrola.

V obou případech se obvykle používá metoda aerodynamického testování. Měření indikátorů průtoku se provádí na výstupech různých sekcí ventilačního systému a vyhodnocují se ztráty. Získaná data jsou analyzována a je stanoven rozdíl oproti původním nebo vypočteným datům. Tímto způsobem lze testovat jednoduché systémy, ale u složitých může být obtížné posoudit správnost údajů.

Stávající regulační dokumenty neposkytují jasnou definici toho, které vzduchovody podléhají povinné kontrole. V současné době je také aktualizovaný hlavní dokument upravující návrh ventilačních a klimatizačních systémů umístěn vedle zastaralých – specialisté se často setkávají s protichůdnými požadavky. Zejména množství přípustných úniků je interpretováno nejednoznačně. Tento zmatek komplikuje proces navrhování a montáže ventilačních systémů a také posuzování jejich stupně těsnosti.

Vzduchovody jsou jedním z hlavních konstrukčních prvků ventilace. Přepravují vzduch vč. pokud jsou v něm malé suché částice.

V obytných budovách, obchodech, administrativních budovách a průmyslových podnicích se obvykle instalují vzduchovody z pozinkované oceli. Jednou z hlavních výhod takových dálnic je jejich vynikající propustnost.

Obvykle se dělí do tříd v závislosti na požárním nebezpečí prostor, pro které jsou určeny.

Klasifikace hustoty

Pozinkované vzduchové kanály jsou obvykle klasifikovány podle stupně hustoty následovně (podle současných ruských norem SNiP 2.02.05-91):

• “P” (husté). Tato vedení jsou instalována v prostorách třídy požárního nebezpečí „A“ a „B“. Používají se také v případech, kdy rozdíl tlaků mezi měřeným médiem a atmosférickým vzduchem je od 1,4 kPa.
• “N” (normální). Používá se v případech, kdy není potřeba předchozí možnost.

Hlavními požadavky na vzduchové kanály třídy „P“ jsou spoje s vysokou hustotou a zcela utěsněné zámky. Je to dáno tím, že systémy na objektech kategorie „A“ a „B“ jsou vybaveny výkonnými ventilátory, které zajišťují vysoké průtoky. Pokud jsou spojení slabá, pak se při pohybu vzduchových mas jednoduše oddělí.

Při instalaci třídy „P“ jsou zámky potaženy silikonovou směsí pro zvýšení jejich těsnosti. Příruby a kolejnice pro pneumatiky jsou vyráběny bez použití tmelu a jsou připevněny k obrobku pomocí hmoždinky. Těsnicí hmota se nanáší do rohů přírubových prvků. Tmel se používá také po obvodu, ale po montáži příruby na obrobek.

Které předměty patří do třídy „A“ a které do „B“

Abychom pochopili, kdy jsou potřeba vzduchové kanály „P“ a kdy vzduchové kanály „N“, podívejme se na třídy objektů. Typ „A“ zahrnuje ty, které mají zvýšené nebezpečí výbuchu nebo požáru:

• sklady s palivy a mazivy;
• zařízení, kde pracují s hořlavými kapalinami;
• stanice, kde se používá a skladuje acetylén, barvy a laky atd.;
• plnící místa pro kyselé a alkalické baterie;
• sklady benzínu a ropných produktů atd.

Třída „A“ je přiřazena k těm prostorům, ve kterých se nebezpečné látky vyskytují v takovém množství, že mohou vést ke vzniku výbušných směsí plynů. K vytvoření nebezpečné situace stačí pokojová teplota pouze +28° a v případě požáru může tlak přesáhnout 5 kPa. Kategorie „A“ zahrnuje prostory s nejvyšším rizikem.

Kategorie „B“ také zahrnuje předměty nebezpečné pro výbuch a požár, u kterých je však pravděpodobnost mimořádné události menší:

• výrobní zařízení, která přepravují dřevo a seno moučku, uhelný prach a moučkový cukr;
• výroba a sklady barev a laků, jejichž teplota vznícení je vyšší než +28°;
• sklady s motorovou naftou, topným olejem;
• výroba sklolaminátu a plastů.

Klasifikace podle těsnosti

Klasifikace galvanizovaných vzduchových potrubí na základě těsnosti je upravena následujícími regulačními dokumenty:

• GOST R EN 13779-2007;
• EN 12237.

Zvláštní požadavky na těsnost dálnic jsou určeny následujícími body:

• Účinnost ventilačního systému se výrazně sníží, pokud se zhorší vzduchová propustnost určitých úseků potrubí. Navíc to komplikuje údržbu a opravy. Aby se tomu zabránilo, je nutné minimalizovat netěsnosti, které mohou vzniknout v důsledku nedostatečného utěsnění.
• Pokud jsou švy odtlakované, přiváděný vzduch nebude proudit v požadovaném množství a část zpracovaného vzduchu se bude zdržovat v místnosti. V důsledku toho je narušena výměna vzduchu. To znamená, že bude nepříjemné být v místnosti. Není dostatek vzduchu, což má špatný vliv na pohodu a zdraví, a to je přímé porušení hygienických norem.
• Pokud se prostor, který byl odtlakován, nachází v nevytápěné místnosti, pak existuje vysoké riziko, že se ve vzduchovodech bude tvořit kondenzace. To povede k předčasnému zničení materiálu.

V závislosti na stupni utěsnění se pozinkované vzduchovody obvykle dělí do následujících tříd:

• “A”. Nejnižší třída V tomto případě nemůže být vzduchová propustnost nižší než 1,35 l/sec/m za předpokladu, že tlak vzduchu v potrubí je 400 Pa.
• „B“ Propustnost vzduchu 0,45 l/sec/m při podobném tlaku 400 Pa.
• „C“ Propustnost vzduchu 0,15 l/sec/m při tlaku 400 Pa.

Vezměte prosím na vědomí, že tyto třídy těsnosti se vztahují k evropským normám. Tento normativní dokument se nazývá Eurovent 2.2.

Hlavní výhody pozinkovaného vzduchovodu

Popularita instalace pozinkovaných vzduchových potrubí v různých typech prostor je spojena s jejich následujícími výhodami:

• Pro výrobu se používá technologie zinkování kovů, která je považována za nízkonákladovou. Díky tomu mají ventilační výrobky poměrně nízké náklady.
• Lehkost materiálu. To urychluje a zjednodušuje proces instalace.
• Trvanlivost. Průměrná životnost je 15 let.
• Odolnost proti korozi. To umožňuje instalovat dálnice i v podmínkách vysoké vlhkosti, včetně venkovních.
• Vysoká pevnost. Vzduchovody mají výztužná žebra. Díky tomu odolávají značnému zatížení v ohybu a jsou odolné proti nárazu a ostrému tlaku.

Naše továrna vyrábí vzduchovody z pozinkované oceli všech tříd. Při výrobě výrobků typu „P“ se používá ohnivzdorný tmel, všechna spojení jsou provedena s přírubami pro vytvoření spolehlivého těsnění.

Prvky ventilačního systému byly testovány, což potvrzuje i příslušná dokumentace. Jsme připraveni poskytnout našim klientům veškeré certifikáty požární bezpečnosti a protokoly o zkouškách. Máte-li jakékoli dotazy nebo chcete-li upřesnit náklady, můžete telefonicky kontaktovat naše manažery.