Upevnění a montáž polykarbonátu Pokyny pro řezání, pokládku a upevnění

Jak správně nainstalovat a připevnit polykarbonát na přístřešek, přístřešek nebo jakoukoli jinou kovovou konstrukci. Na tom bude záviset kvalita a estetika, stejně jako životnost kovové konstrukce jako celku. my ano polykarbonátové přístřešky v Simferopolu a Krym pouze za použití správných upevňovacích technik v souladu s pokyny pro instalaci polykarbonátových desek.

Proces instalace celulárního polykarbonátu můžete jasně vidět na videu:

V procesu připevňování celulárního polykarbonátu můžeme zdůraznit několik hlavních problémů:

• Správná orientace polykarbonátové desky;
• Řezání – vyřezávání panelů;
• Otvory – značení a vrtání;
• Správné spojení všech řezaných polykarbonátových desek
• Zpracování konců polykarbonátových desek – jejich utěsnění

Upevnění monolitického průsvitného materiálu má své vlastní vlastnosti a jemnosti procesu instalace.

Monolitický polykarbonát lze upevnit dvěma různými způsoby. Jeden ze způsobů upevnění je založen na použití speciálního polymerního maziva. Proto se tomu říká „mokrý“. Při instalaci je důležité správně umístit plech a ponechat prostor pro tepelné mezery, aby byla správně kompenzována tepelná roztažnost.

Druhou metodou je „suchá“ možnost upevnění. V této technice se používají pouze různá pryžová těsnění. Při použití této možnosti instalace je nutné zajistit organizaci drenážního systému.

Jak správně orientovat panely, desky z komůrkového polykarbonátu

Pro správný odvod kondenzátu musí být plechy orientovány tak, aby výztužná žebra byla orientována po jejich délce. Nezapomeňte také, že moderní materiál je vyroben se speciálním povlakem – ochranným filmem. Určitě musí být na vnější straně krytu.

Po dokončení procesu instalace je nutné odstranit ochrannou fólii. Tato sekvence je také důležitá, protože fólie má speciální značení, které usnadňuje připevnění polykarbonátu. Tyto podmínky při realizaci vždy dodržujeme výroba a instalace přístřešku v Sevastopolu a jakékoli jiné město na Krymu.

Na stránkách si také můžete objednat krytinu na přístřešek s dodáním do Sevastopolu, Foros, Inkerman, Balaklava – komůrkový nebo komůrkový polykarbonát.

Jak správně řezat polykarbonátový plech – řezání panelu

Hlavním úkolem této operace je co nejracionálnější využití panelů tak, aby zůstalo co nejméně odpadu. Tuto operaci je nejlepší svěřit odborníkům. Ale pokud se rozhodnete udělat to sami, pak si přečtěte následující doporučení:

• List dobře upevněte, protože vibrace negativně ovlivňují celý proces;
• Ujistěte se, že čipy okamžitě odstraníte;
• Používejte pouze tenkostěnné disky
• Za žádných okolností před řezáním neodstraňujte ochrannou fólii.

Vrtání otvorů

Vrtání otvorů do polykarbonátu se nezdá být obtížné. Zde je však nutné dodržovat několik pravidel:

• Otvory musí být umístěny tak, aby před lakovacím plechem zbývalo alespoň pět milimetrů;
• Úhel vrtání je povolen v rozmezí 85 – 105 stupňů;
• Mezi výztužnými žebry z komůrkového polykarbonátu musí být vyvrtány otvory;
• Průměr otvoru by měl být širší než dřík podložky.

Jak správně spojovat polykarbonátové desky

Pokud máte jasno v technice připevňování polykarbonátových desek, můžete si vyrobit hledí popř baldachýn v Jaltě a na celém Krymu absolutně jakéhokoli tvaru a oblasti s minimálními finančními náklady.

Ke spojení dochází pomocí různých profilů v závislosti na vlastnostech a značce polykarbonátu. Jasněji to uvidíte ve videu:

Jak a čím jsou švy utěsněny – konce listů

První věc, kterou musíte pochopit, je, že spodní konce polykarbonátu nemusí být utěsněny, protože přes ně je odváděn kondenzát. Obecně se těsnění provádí speciální perforovanou páskou, která má samolepicí základnu.

Nezapomeňte také vyvrtat do koncového profilu několik otvorů, kterými je odváděna vlhkost – kondenzace. Odolnost celé konstrukce závisí na správné volbě polykarbonátu. Při výběru pokrytí budou povinné následující podmínky:

— přítomnost povlaku, který chrání před ultrafialovým zářením (UV ochrana);

– vysoce kvalitní suroviny, ze kterých je plech vyroben.

Můžete se dozvědět podrobnější informace o tom, jak pracujeme v Simferopolu, Jaltě a Sevastopolu a na celém Krymu

výroba přístřešků na klíč

• Alushta
• Jevpatorija
• Kerch
• Sevastopol
• Simferopol
• Theodosius
• Jalta

Řezání desek z komůrkového polykarbonátu se provádí pomocí kotoučové pily nebo jiného vhodného řezacího zařízení, včetně ručního zařízení, jehož standardní zuby svírají úhel blízký 30º. Piliny, které se tvoří během procesu řezání, se odstraňují proudem stlačeného vzduchu nebo jakoukoli jinou dostupnou metodou. Konce zbývajícího listu jsou pokryty lepicí páskou, aby se zabránilo pronikání prachu.

Ochranná fólie

Desky z komůrkového polykarbonátu jsou označeny ochrannou fólií různých barev. Fólie s logem výrobní společnosti se používá k označení vnější strany prostěradla, která má ultrafialovou ochranu. Při instalaci byste měli pečlivě dodržovat pokyny pro pokládání listů touto stranou nahoru. V opačném případě může dojít k velmi rychlé zkáze plechu a reklamace nebude uznána.
K označení vnitřku archu se používá jednobarevná (většinou průhledná nebo šedá) fólie bez nápisů.
Při ohýbání plechů s ohřevem (metoda tepelného tvarování) je nutné nejprve odstranit ochrannou fólii.

Je třeba vzít v úvahu, že dlouhodobé vystavení ochrannému filmu přímému slunečnímu záření ničí polyethylen a způsobuje potíže při jeho odstraňování.

Vnější strana panelu je chráněna fólií s logem výrobní společnosti

Po instalaci nezapomeňte odstranit ochrannou fólii.

Vrtání do polykarbonátu <br />

Pro vrtání se používají standardní ostré kovové vrtáky. Vrtání se provádí mezi výztuhami. Otvor musí být vzdálen minimálně 40 mm od okraje panelu.

Specifikace vrtáku:

1. Úhel ostření: 30 stupňů
2. Úhel vrtání: 90 – 118 stupňů
3. Rychlost řezání: 10 – 40 m/min
4. Rychlost posuvu: 0.2 – 0,5 mm/ot.

<strong><em>Návrh nosného rámu pro komůrkový polykarbonát</em></strong>

<strong>Při instalaci celulárního polykarbonátového povlaku</strong> <strong>je třeba vzít v úvahu:</strong>

1. standardní velikosti polykarbonátových desek a jejich ekonomické řezání
2. vystavení zatížení větrem a sněhem
3. tepelná roztažnost panelů
4. přípustné poloměry ohybu panelů pro obloukové konstrukce
5. nutnost doplnit panely o montážní prvky (spojovací a ukončovací profily, samolepící pásky, samořezné šrouby, termopodložky)

Standardní šířka plechových plastových panelů je 2100 mm. Výztužná žebra jsou umístěna po délce panelu. Okraje panelů podél jejich dlouhé strany by měly být umístěny na podpěrách nosného rámu. Proto se podélné podpěry instalují v krocích po 1050 mm nebo 700 mm (+ mezera pro vzdálenost mezi panely). Pro vzájemné spojení panelů při současném upevnění na podélné podpěry rámu je nutné použít speciální spojovací profily. Panely by měly být připevněny k příčnému opláštění pomocí samořezných šroubů vybavených tepelnými podložkami.

Správná volba rozteče podélných podpěr a příčného opláštění je nejdůležitější podmínkou spolehlivosti konstrukce z komůrkového polykarbonátu.

<strong><em>Neutralizace tepelné roztažnosti</em></strong>

Při změně okolní teploty jsou komůrkové polykarbonátové panely vystaveny tepelné deformaci. Není vůbec obtížné vypočítat a zohlednit při navrhování a montáži konstrukcí míru změny lineárních rozměrů montovaných plechů, ale je bezpodmínečně nutné, aby se panely při sestavování mohly smršťovat a roztahovat o požadované množství bez způsobit jakékoli poškození vaší konstrukce.

Změna délky (šířky) listu se vypočítá podle vzorce: ΔL = L x ΔT x a,

kde L — délka (šířka) panelu (m)
ΔT – změna teploty (°C)
a = 0,065mm/°C – koeficient lineární tepelné roztažnosti komůrkového polykarbonátu.

Například při sezónní změně teploty z -40 na +40C se každý metr panelu změní o ΔL = 1 x 80 x 0,065 = 5,2 mm.

Je třeba vzít v úvahu, že barevné panely se zahřívají o 10-15C více než průhledné a bílé.

ΔL pro bronzové panely může dosáhnout 6 mm na každý metr jejich délky a šířky.
V oblastech s méně náročnými klimatickými podmínkami bude změna lineárních rozměrů lmst výrazně nižší.

Při spojování a upevňování panelů k sobě v rovině, stejně jako v rohových a hřebenových spojích, je nutné ponechat tepelné mezery pomocí speciálních spojovacích, rohových a hřebenových profilů pro montáž.

Při bodovém připevňování panelů k rámu konstrukce je nutné použít samořezné šrouby se speciálními podložkami a otvory v panelech je nutné trochu zvětšit (viz „Bodové upevnění panelů“).

Je to nemožné!
Instalace konstrukcí venku bez zohlednění tepelné deformace komůrkových polykarbonátových panelů může v létě vést k jejich deformaci a v zimě poškození až k prasknutí.

<strong><em>Orientace komůrkových polykarbonátových desek při návrhu a montáži</em></strong>

Vnitřní výztuhy jsou po délce umístěny v komůrkovém polykarbonátu. Panel ve vašem návrhu musí být orientován tak, aby kondenzát vytvořený uvnitř mohl protékat vnitřními kanály panelu a odvádět ven.

Při instalaci vertikálního zasklení by výztužná žebra panelů měla být umístěna svisle a v šikmé konstrukci – podél svahu.
V klenutém provedení by měla žebra sledovat oblouk.

Tyto podmínky je nutné dodržet při projektování, výpočtu počtu panelů, jejich řezání a samozřejmě při montáži.

Je to nemožné!

• ohýbejte komůrkové polykarbonátové panely na poloměr menší, než je minimální poloměr ohybu specifikovaný výrobcem pro panel o vámi zvolené tloušťce struktury
• porušují pravidla orientace panelu

Pro montáž komůrkového polykarbonátu se používají jednodílné nebo rozebíratelné transparentní a barevné polykarbonátové profily.

<strong><em>Instalace pomocí jednodílných „NR“ profilů</em> </strong>

Panely o šířce 700 mm, 1050 mm, 2100 mm se vkládají do drážek „HP“ profilů (4-6 mm, 8 mm, 10 mm a 16 mm), odpovídající tloušťce komůrkového polykarbonátu. Profil je připevněn k podélným podpěrám rámu pomocí samořezných šroubů s roztečí 300mm.

Profily „HP“ nezajišťují spolehlivé upevnění panelu k profilu a spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se je používat pouze pro utěsnění okrajů panelů svislých konstrukcí při absenci vysokého zatížení.

<strong><em>Instalace pomocí dělených polykarbonátových profilů „HCP“</em> </strong>

Profil „NSR“ (6-10 a 16 mm) se skládá ze dvou částí: spodní – „základna“ a horní – zaklapávací „víko“. Profil poskytuje jak spolehlivé utěsnění spoje, tak vysokou upínací sílu panelů, což vám umožní obejít se bez dalších upevňovacích prvků.

Profily „HCP“ umožňují upevnit polykarbonátové panely navzájem pod úhlem za předpokladu, že tento úhel není menší než 145 – 150 stupňů.

1. Do „základny“ vyvrtejte otvory o průměru mírně větším než je průměr samořezného šroubu v krocích po 300 mm.
2. Připevněte „základnu“ k podélné podpěře rámu samořeznými šrouby a po obou stranách položte panely, ponechte „tepelnou mezeru“ 3-5 mm.
3. Zaklapněte „kryt“ profilu po celé jeho délce pomocí gumové paličky.
4. Doporučuje se uzavřít konec profilu speciální zátkou.

Propojovací panely v hřebeni

„Křídla“ hřebenového polykarbonátového profilu „RP“ mají silný záběr – 40 mm – dostatečný pro spolehlivé spojení panelů a jejich tepelnou roztažnost.
Při použití jiných profilů se ujistěte, že splňují tyto instalační podmínky.

Utěsnění konců panelů

Konce panelů je nutné řádně uzavřít.
Když jsou panely ve svislé nebo nakloněné poloze, jsou horní konce hermeticky utěsněny souvislou hliníkovou samolepicí páskou „hermetickou páskou“ a spodní konce jsou utěsněny perforovanou páskou „děrnou páskou“, která zabraňuje pronikání prachu a zajišťuje odvod kondenzátu.

U obloukových konstrukcí je nutné oba konce přelepit perforovanou páskou.
Konce panelů chráněné „hermetickou páskou“ a „děrnou páskou“ jsou uzavřeny ukončovacím profilem „UP“.

Je to nemožné!
Konce komůrkového polykarbonátu nechte otevřené;
Utěsněte konce běžnou páskou;
Spodní konce panelů hermeticky utěsněte.

Koncové profily různých tlouštěk “UP”

Pro ochranu panelů před znečištěním během provozu a pro ochranu „hermetické pásky“ a „děrné pásky“ se používají koncové polykarbonátové „UP“ profily pro zajištění ventilace a odvodnění panelů.
Jsou estetické, pohodlné a spolehlivé.

Pro zajištění odvodu kondenzátu je nutné vyvrtat několik otvorů v koncovém „UP“ profilu.

Odvod vody vstupující do nátěru na spoji panelů se provádí podél drážek v základním spojovacím profilu. Z nich se voda dostává do koncového profilu a mimo konstrukci. Během období střídavého mrznutí a tání se však může v odvodňovacích žlabech tvořit led, což může způsobit menší úniky roztavené vody. S ohledem na výše uvedené se nedoporučuje používat klasické polykarbonátové profily v krytinách nad vytápěnými místnostmi.

Tam, kde jsou netěsnosti absolutně nepřijatelné, by měl být použit hliníkový profil s pryžovým těsněním

Bodové upevnění panelů

Pro bodové upevnění komůrkového polykarbonátu se používají samořezné šrouby a speciální tepelné podložky.

Termopodložka se skládá z plastové podložky s nožkou (její výška odpovídá tloušťce panelu), těsnící podložky a zacvakávacího víka.

Tepelné podložky zajistí spolehlivé a vzduchotěsné upevnění panelu a také odstraní „studené mosty“ vytvářené samořeznými šrouby. Navíc noha termopodložky opřená o rám konstrukce zabrání zborcení panelu.

Pro kompenzaci tepelné roztažnosti by otvory v panelu měly být o 2-3 mm větší než průměr nohy tepelné podložky, a pokud je panel dlouhý, měly by být prodloužené.
Doporučená rozteč pro bodové upevnění je 300-700mm.

Je to nemožné!
1. Pevně ​​upevněte panely;
2. K upevnění panelů používejte hřebíky, nýty nebo nevhodné podložky;
3. Utáhněte šrouby.

Prach.
Pro ochranu před pronikáním prachu a hmyzu do panelu se doporučuje použít těsnění (pro horní okraj panelu) a perforovaný (pro spodní část) samolepící páska.

Těsnicí páska chrání panel před vniknutím vody, nečistot atd.
Perforovaná páska omezuje pronikání prachu do spodního konce panelu, aniž by zasahovala do odvádění vlhkosti kondenzující v panelu.
Je důležité pamatovat na to, že páska potřebuje ochranu před okolními vlivy, proto je nutné konce překrýt ohnutým plechem nebo speciálními profily (hliníkové a polykarbonátové koncové profily).

Čištění listů od kontaminace

Životnost komůrkových polykarbonátových desek lze prodloužit, pokud budete při čištění od nečistot dodržovat následující doporučení:

1. Při mytí používejte měkký kartáč (hadr) a teplou mýdlovou vodu. Mýdlo opláchněte tekoucí vodou a otřete, aby nezůstaly žádné skvrny.
2. Doporučeným čisticím prostředkem pro odstraňování silných skvrn je isopropylalkohol, vysoce kvalitní lakový benzín, který neobsahuje aromatické sloučeniny.
Nepoužívejte nůž ani jiné ostré předměty!