Zařízení na výrobu pelet ze slupek slunečnice | Kompletní granulační linky od ALB Group

Při použití metody lisování za tepla k výrobě slunečnicového oleje zůstává na výstupu velké množství slupek, které činí 11-16 % původní hmoty. Toto množství u různých olejnin může dosahovat desítek tun za týden.

Likvidace slupek byl vždy problém: kvůli jejich nízké objemové hmotnosti je odvoz odpadu na skládku nákladný. Při skladování se může snadno vznítit a také doutnat a šířit nepříjemný zápach. Určité množství se používá jako hnojivo a na kypření půdy.

Obsah článku:

1. Výhody slunečnicových slupek jako paliva
2. Granulační výrobní linka
3. Vlastnosti a nevýhody
4. Průměrné ceny
5. Charakteristika pelet
6. Zařízení pro výrobu

Slunečnicové slupky však mají tak neocenitelnou vlastnost jako vysoká výhřevnost při spalování. Právě tato kvalita z něj dělá jeden z nejúčinnějších druhů paliva, které se vyrábí ve formě palivové brikety a granule (pelety). Granulace je jedním z nejběžnějších způsobů zpracování slupek, jehož výsledkem je vlhkost produktu až 12 % a stlačení původního objemu 5-10krát.

Výhody plevových pelet oproti jiným druhům paliva:

• Přenos tepla je 17000-19000 kJ na kilogram. To je více než průměrné ukazatele dřeva a přibližně stejné množství tepla, které některé druhy uhlí vydávají při spalování.
• 2 tuny slunečnicových pelet vydají tolik tepla jako 3,2 tuny dřevěného paliva, 957 m3 plynu, 1000 litrů nafty nebo 1370 litrů topného oleje.
• Spalování pelet je energeticky efektivní, obvykle množství nespálených zbytků (obsah popela) nepřesahuje 3 %.
• Při hoření neuvolňují se žádné škodlivé látky.
• Granule nemají žádné póry, což zabraňuje jejich samovznícení.
• Slunečnicové slupky – levné suroviny, které ropné továrny mají zájem prodat, aby jim nevznikly náklady na likvidaci.

Technologie granulace slunečnicových slupek

Při výrobě pelet se používá obvyklý algoritmus pro palivové pelety.

Požadovaná vlhkost slupky je do 14,5 %. Za normálních skladovacích podmínek je již dostatečně suchý pro granulaci.

1. Drcení surovin v drtiči na jemnou frakci.
2. Rozdrcené suroviny putují před granulací do skladovacího zásobníku.
3. Hmota rovnoměrně vstupuje do granulátoru, kde je v mixéru-kondicionéru zvlhčena vodou, načež je přiváděna do lisovací komory, z jejíž matrice následně vystupují granule.
4. Protože jsou granule lisovány při vysokých teplotách, jsou dopravovány dopravníkem do chladicí kolony, kde jsou ochlazovány a prosévány, aby se oddělily negranulární částice.
5. Poté pelety vstupují do skladovacího zásobníku nebo jsou okamžitě baleny do pytlů nebo velkých vaků pomocí dávkovače na vážení.

Vlastnosti a nevýhody granulí

Z vlastní praxe víme, že pro granulaci slunečnicových slupek není vhodný žádný granulátor, protože tento palivový materiál je přirovnáván k pilinám vyznačující se zvýšenou mastnotou. Pokud granulátor vyrábí vysoce kvalitní dřevěné pelety, mohou mít plevové pelety ze stejné matrice nerovný povrch a nedostatečnou hustotu. Pro tento materiál potřebujete vysoce komprimované matrice.

Granule semen slupky mají vyšší obsah popelanež ze dřeva. Tato nevýhoda nejvíce znepokojuje uživatele kotlů na pelety na fórech. Obsah popela ve slupkách se obvykle odhaduje na 1-3 %, i když podle některých recenzí může dosáhnout 5-7%. Překvapivě mohou slupky slunečnicových semen pěstované v různých půdách zanechávat různá množství nespálitelných zbytků kvůli odlišnému minerálnímu složení půdy.

Kvůli vyššímu obsahu popela musí majitelé starejte se lépe o své kotle: Čistěte popelník mnohokrát častěji, zkontrolujte, zda není ucpaný komín. Cena takových pelet je však jedenapůlkrát levnější než jejich dřevěné protějšky. Výběr spotřebitele proto často závisí na míře lenosti nebo nákladech na doručení. Geograficky jsou slunečnicové pelety dostupnější v jižní a střední části Ruska.

Zároveň dokonce slunečnicový popel není odpad: S úspěchem se používá k hnojení půdy. Majitelé domů ve venkovských oblastech jej hromadí pro použití v zahradnictví v létě.

Ceny pelet

Průměrná cena slunečnicových pelet – Rublů 3000-4500 za tunu. Velkoobchodní ceny jsou mnohem nižší, můžete najít nabídky od 1500 XNUMX rublů. Průmyslové podniky nakupují toto palivo ve velkém, což je typické pro evropské země. V Evropě tento produkt stojí cca 105 euro na tunu.

Charakteristika pelet

Jak již bylo zmíněno, vlastnosti mohou být heterogenní v závislosti na oblasti, kde slunečnice roste, na způsobu přípravy surovin a také na použité technologii.

Dáváme vlastnosti plevových pelet — šarže z Ukrajiny, certifikovaná podle mezinárodní normy EN plus.

Vlhkost: 9,71%

Jaké vybavení je potřeba pro výrobu?

Bunkr pro akumulaci surovin
Váhový dávkovač pro balení hotového výrobku.

Díky získaným zkušenostem dokážeme vybrat to nejlepší zařízení pro práci s tímto slibným, nikoli však nejjednodušším palivovým materiálem (tedy jeho olejnatostí). Naše granulátory vyrábí slunečnicové pelety, které mohou být certifikovány podle evropských norem kvality.

Máte-li dotazy týkající se organizace linky na výrobu pelet, zeptejte se nás právě teď na kontaktní formulář webu nebo telefonicky.

Produktivita: 1000 (kg/hod). Celková spotřeba (kW): do 200. Potřebná plocha místnosti (m2): 300.

Popis:

1. První fáze sušení

Sušení vzniklých třísek po štěpkovači, tzn. ztráta vlhkosti třísky z 30-50% na 5-12% při jednom průchodu.

Bubnová sušicí jednotka na tuhá paliva (palivové dřevo, štěpky, pelety, piliny, lze použít i plyn, topný olej atd.). při instalaci dalšího vybavení.

Výsledné štěpky s vlhkostí 5-12% jsou dodávány přes vykládací systém do násypky pro další dodávku sušených surovin do Hammer Grinder.

Vybavení:

— Sušicí jednotka bubnu

2. Druhá fáze broušení

Rozemletí vysušené dřevní štěpky na jemnou frakci vhodnou pro další fázi granulace. Kladívková drtička pomocí pneumatického nakládání mele vysušenou dřevní štěpku na frakci 1-5 mm, tato frakce je doporučena ke granulaci, což usnadňuje obsluhu Granulátoru a zvyšuje produktivitu a životnost komponentů. Výsledné rozdrcené a vysušené suroviny systémem pryžových trubek, ventilátoru a cyklonu vstupují do násypky míchadla pro další plnění do Granulátoru.

Vybavení:

— Kladivový chopper

3. Třetím stupněm je granulace výsledných surovin

Ke granulaci vzniklých drcených a sušených surovin ve formě pilin jemné frakce dochází pomocí Granulátoru s prstencovou matricí a systémem míchání a vlhčení surovin. Rozdrcené a vysušené suroviny ze skladovací násypky za Hammer Grinder vstupují do násypky míchadla pro míchání a zvlhčování surovin, která je umístěna nad Granulátorem, poté jsou suroviny rovnoměrně přiváděny do Granulátoru. Granulátor pomocí rotující matrice a přítlačných válečků vtlačí surovinu do otvorů matrice na výstupu, vzniklé granule se odlamují nožem upevněným na plášti (délka pelet se nastavuje polohou; nožem).

Vybavení:

— Granulátor

4. Čtvrtým stupněm je chlazení a prosévání granulí

Výsledné granule po granulátoru vstupují do chladicího a prosévacího systému granulí. Aby granule získaly tvrdost a lesklý, hladký povrch, musí být ochlazeny na okolní teplotu, protože za Granulátorem je jejich teplota vyšší než 70 0 C. Protiproudý systém přívodu vzduchu a síto prosévají a ochlazují granule. Pevné a lesklé palivové pelety jsou připraveny k zabalení a negranulovaná část je odeslána k recyklaci.

Vybavení:

— Systém chlazení a prosévání

Vybavení linky na pelety:

1. Pásový škrabkový dopravník mod. TLS 300 (6 metrů)

2. Šnekový dopravník mod. 320 TSh (4 metry)

3. Kamna na tuhá paliva (sestavená během instalace)

4. Jednotka sušení bubnu mod. AVM 0.65

5. Ovládací panel stupně sušení

Fáze granulace

1. Kladivo chopper mod. DM 22

2. Míchadlo násypky mod BV 5

3. Granulátor mod. OGM 1.5 (vybavení: granulátor s GRAFF matricí, mixér, dávkovač)

4. Pásový škrabkový dopravník mod TLS (2 metry)

5. Pásový škrabkový dopravník mod TLS (8 metrů)

6. Systém chlazení a prosévání mod. CO 700 (vybavení: chladič-separátor smontovaný se sítem)

7. Systém sběru prachu (vybavení: cyklónový odlučovač 2 ks, sada potrubí, ventilátor 2 ks, vzduchová komora 2 ks)

8. Ovládací panel granulátoru

9. Ovládací panel chladicího systému.

Fáze balení

1. Pásový škrabkový dopravník mod TLS (4 metry)

2. Rám pro velkou tašku

3. Elektronické váhy

Vlastnosti:

Производительность	1000 (kg/hod.)
Celková spotřeba (kW)	na 200
Požadovaná plocha místnosti (m2)	300
Maximální vstupní velikost suroviny (mm)	do 10 mm (piliny, drobné třísky)
Přípustná vlhkost surovin (%)	na 50
Průměr vyráběných granulí (mm)	2-12
Servisní personál (osoby)	3
Rozměry (d*š*v)	25*10*6 (m)