Které trubky jsou vhodnější pro radiátorové vytápění | Tepelné inženýrství

Přítomnost radiátorů automaticky klasifikuje vaše topné systémy jako vysokoteplotní. Podle toho jsou na použité potrubí kladeny vyšší nároky než například na podlahové vytápění. Při výběru úpravy potrubí pro topný systém jsou založeny především na kvalitě výrobku a snadné instalaci. Například pro člověka, který instaluje vyhřívanou podlahu poprvé, je mnohem jednodušší pracovat s trubkou, která je pružnější a drží tvar, než s tuhou a nepoddajnou.

Provozní teplota chladicí kapaliny

Téměř na všech typech plastových potrubí najdete čísla s provozními a maximálními teplotami. Pokud je na potrubí napsáno, že maximální teplota je 100 stupňů nebo dokonce více, musíte s tím zacházet opatrně. Při této teplotě polymerová trubka dlouho nevydrží. Chcete-li určit teplotní vlastnosti potrubí, musíte na něm najít značku udávající, pro jakou třídu provozu je tento produkt určen. U kovových trubek je tedy maximální teplota určena tvarovkami a těsněními, která se u trubky používají.

Maximální tlak

V současné době se teplé podlahy a potrubí pro něj používají nejen v nízkopodlažní předměstské výstavbě, ale také ve výškových městských bytech. Proto mohou být trubky pro podlahové vytápění v soukromém domě s individuálním topným systémem použity až do 6,0 barů, zatímco ve výškových budovách používají výrobky, které vydrží až 10 barů. Ve druhém případě je stěna silnější, například ne 2, ale 2,2 mm. Pro laiky je poměrně obtížné rozlišit mezi trubkami ze síťovaného polyetylenu PEX a tepelně odolným polyetylenem PE-RT.

Kovové plastové trubky

Jedná se o nejoblíbenější polymerové produkty, které se používají hlavně pro pokládku „teplých podlah“. V příčném řezu se taková trubka skládá ze dvou polymerních vrstev, mezi kterými je vrstva hliníkové fólie o tloušťce 0,2 mm a více. Nejznámější trubkou pro „teplé podlahy“ je Henco. Použití zesíťovaného polyetylenu PEX a vysoce kvalitního lepidla ke slepení vrstev dohromady činí hotový výrobek poměrně drahým. Na rozdíl od Henco přešli ostatní evropští výrobci na výrobu kovoplastových trubek ze žáruvzdorného polyetylenu PE-RT. Tažnost tohoto materiálu při zahřátí je několikanásobně menší než u zesítěného polyethylenu PEX, spolehlivost takové trubky při náhlých teplotních výkyvech je tedy vyšší. Mnoho čínských výrobců tedy používá zesíťovaný polyethylen a s přihlédnutím k úsporám na jiných materiálech se ukazuje, že celková kvalita trubky je poměrně nízká, a proto se množí nelichotivé recenze o delaminaci trubek, praskání vnější vrstvy (obává se ultrafialové záření) atd. Přítomnost hliníkové fólie ve složení kovoplastových trubek umožňuje zcela zabránit vstupu kyslíku do chladicí kapaliny a také snížit lineární prodloužení až 5krát. Pokud se rozhodnete použít kovovou plastovou trubku, je lepší zaměřit se na evropské výrobce:

• Uponor (PE-RT/AL/PE-RT), Německo;
• SANHA (PE-RT/Al/PE-HD), Německo (použití do provozní třídy 5);
• HENCO (PEXc/AL0.4vmm/PEXc), Belgie;
• APE, STOUT (PEXb/Al/PEXb), Itálie;
• COMPIPE (PEXb/Al/PEXb), Rusko (použití do provozní třídy 5);
• Valtec, Altstream atd., Rusko-Čína.

Trubky ze síťovaného polyethylenu

V současné době je to nejoblíbenější materiál pro trubky „teplé podlahy“.

Nejvyšší procento zesíťování (od 75 %) u peroxidové metody mají trubky PEXa. Nejdražší metoda používaná evropskými výrobci. Nejběžnější je metoda silanového síťování PEXb, úroveň síťování je poměrně vysoká, ale například v USA je použití takových trubek zakázáno kvůli přítomnosti škodlivých chemických sloučenin. Také se má za to, že trubka PEXb získává své pevnostní vlastnosti pouze během provozu trubky s chladicí kapalinou.

Vystavením materiálu nabitým částicím se získá 60% zesíťovaný polyethylen PEXc. Produkt je ozářen v pevném stavu. Hlavní nevýhodou metody je heterogenita „výstupního“ materiálu, výhodou je zvýšená elasticita zesíťovaného polyethylenu.

Se zvyšujícím se stupněm zesítění se zvyšuje pevnost, tepelná odolnost a odolnost vůči agresivnímu prostředí a ultrafialovým paprskům. Spolu se zvýšením stupně zesítění se však zvyšuje křehkost výsledného potrubí a snižuje se pružnost. Pokud zvýšíte stupeň zesíťování polyethylenu na 100%, jeho vlastnosti se stanou podobnými sklu.

Skutečnou „metlou“ tohoto typu trubek je nízká kvalita šití. Další charakteristickou nevýhodou je tuhost trubky, špatně drží tvar a po ohnutí se snaží vrátit do původní polohy, takže se s ní pracuje obtížněji než s kovoplastovou trubkou, zvláště u dýmky; nezkušený instalátor.

Nevýhodou materiálu PEX je jeho propustnost pro kyslík. Po určité době se voda v potrubí nasytí kyslíkem, což může vést ke korozi prvků systému. Pro snížení propustnosti PEX pro kyslík se používá tenká vrstva polyvinylethylenu (EVOH). Vrstvy PEX a EVOH se spojí lepidlem. Vrstva EVOH zcela nezabraňuje emisím kyslíku, pouze snižuje propustnost kyslíku na 0,05–0,1 g/m3, což je přijatelné pro topné systémy. V trubce PEX-EVOH je antidifúzní vrstva vyrobena z vnější strany, to znamená, že trubka má třívrstvou strukturu: PEX-adhesive-EVOH. Na trhu jsou i pětivrstvé (PEX-lepidlo-EVOH-lepidlo-PEX) trubky, ale testy ukázaly, že třívrstvé provedení je spolehlivější. Představa, že vnější vrstva EVOH u třívrstvé konstrukce je náchylná k oděru, je mylná.

Další nevýhodou PEX trubek je jejich velká lineární průtažnost, takže takové trubky se prakticky nepoužívají pro vnější instalaci, ale pouze pro skryté.

Jednou z „výhod“ potrubí vyrobených ze zesíťovaného polyethylenu je přítomnost efektu tvarové paměti. Pokud při instalaci potrubí dojde k zalomení, stlačení nebo jiné deformaci, lze tento problém snadno vyřešit zahřátím potrubí na teplotu 100-120°C.

Na potrubí potaženém antidifúzní vrstvou se po restaurování tvoří vrásky. V těchto místech se antidifúzní vrstva odlupuje od vrstvy PEX. Tato vada nemá prakticky žádný vliv na vlastnosti potrubí, protože hlavní nosnost potrubí je dána vrstvou PEX, která byla kompletně obnovena. Mírné odlupování antidifúzní vrstvy výrazně nezvyšuje propustnost potrubí pro kyslík.

Potrubí ze zesíťovaného polyetylenu a zejména PEXa, vyráběné v Evropě, jsou vhodnější než jiné polymerové trubky pro použití nejen v „teplých podlahách“, ale také v radiátorovém vytápění.

Nerezové a měděné trubky

Při instalaci „teplých podlah“ se tyto produkty prakticky nepoužívají a hlavním důvodem je vysoká cena. Vzhledem k tomu, že polyetylénová potrubí od nejlepších německých výrobců jsou 2krát levnější než kovové trubky a jejich životnost je více než 50 let (v „teplé podlaze“), nejsou takové trubky potřeba.

Instalace podlahy pomocí měděných trubek je dražší, pracovník musí mít větší zkušenosti a kvalifikaci.