Nerezová ocel | ServiceBytMash

Dnes budeme hovořit o nerezové oceli, kterou lze bezpečně nazvat „Materiálem století“.
Nerezová ocel je široce používána při výrobě praček, sušicích bubnů, strojů na chemické čištění, parních generátorů a také pro hlavní vedení – zásobování párou a vodou.
Mnoho z těch, kdo čtou tento článek, se již ve svém životě setkalo s označením „18/10“ – to je nejoblíbenější třída nerezové oceli. Nerezová ocel 18/10 je označena podle německé normy DIN X5CrNi18-10, podle evropské normy EN je to 1.4301, podle amerických norem se ocel 18/10 nazývá AISI 304 a 321, podle ruské GOST je to jakost 12Х18Н10 – aka Gosha, aka Yura, aka Goga.
Připomeňme, že ocel je slitina „železo-uhlík“ + přísady. Ocel 18/10 je typickým zástupcem slitin slitin – slitina obsahující kromě železa 0,12 % uhlíku, 18 % chromu, 10 % niklu a do 1 % dalších nečistot. Odtud pocházejí čísla 18 a 10 označují obsah chrómu a niklu. Hustota této oceli je 7,8 g/kubický. cm.
<strong>18/10 – „lékařská ocel“?</strong>
Inzerenti často připisují oceli 18/10 lékařské vlastnosti. Jistý výrobce oznámil, že jeho „lékařská ocel“ zabíjí choroboplodné zárodky. Ti, kdo vědí alespoň něco o materiálové vědě, se jen ušklíbli, ale kupující věřili, dokud nebylo provedeno zkoumání, jehož výsledky byly zveřejněny v tisku: Ocel 18/10, stejně jako jiné třídy oceli, nezabíjí mikroby. Jde jen o to, že výrobky z něj se snadno čistí a na čistém povrchu je zabráněno množení mikrobů. Ocel 18/10 je poměrně odolná, čímž poskytuje odolnost proti poškrábání na povrchu bubnů, kde se mohou hromadit nečistoty, což poskytuje příznivé prostředí pro růst mikrobů. Nádoby a výrobky vyrobené z nerezové oceli jsou hygieničtější, protože je velmi odolná vůči kyselinám a zásadám, a to i při vysokých teplotách. Proto výrobci zařízení preferují nerezovou ocel pro výrobu sudů a zásobníků v pračkách, sudů, zásobníků, nádrží a destilátorů u strojů na chemické čištění a zásobníků parních generátorů.
Ocel 18/10 nese zaslouženě název „lékařská ocel“, protože se z ní vyrábí kromě technologického vybavení, pouzdra hodinek, klik dveří a dalších výrobků, chirurgické nástroje a kyvety.
Ale hned bych vás chtěl ujistit, že ne každá „nerezová ocel“ je lékařská. Pro výrobu nástrojů se používají desítky různých jakostí oceli, odpovídající účelu nástroje – pamatujte na to při nákupu nožů do kuchyně. Prodejci velmi rádi používají termíny „lékařský“, „vesmírný“, „zbraně“ k prodeji „něčeho zbytečného“. Pamatujte, že každá ocel je navržena pro konkrétní produkt, který vyžaduje specifické vlastnosti. Totéž platí pro výrobky vyrobené z „lopatek turbíny“, „částí zbraně“, „pancéřování tanků“.
<strong>Nerezová muška v masti</strong>
Jediné, co nerezová ocel nemá ráda, je delší kontakt se solnými roztoky – solankami. Kontakt s nimi obvykle způsobuje skvrny. Všichni jste viděli nevzhledné šmouhy a tmavé skvrny na povrchu nerezových výrobků – to je příčinou působení solí na povrch. Stojí za zmínku, že tyto skvrny žádným způsobem neovlivňují funkční vlastnosti výrobků. Ale je lepší se vyhnout vzhledu takových ohnisek solných usazenin. Jak – zeptejte se technika, který servisuje vaše stroje. Měl by to vědět.
Kromě toho se u výrobků z nerezové oceli, zejména u nových, mohou po použití na povrchu objevit duhové skvrny. Nevadí, dají se snadno odstranit 4,5% roztokem stolního octa nebo kyseliny citronové.
<strong>Proč potřebujete nerezovou ocel?</strong>
Nerezová ocel se používá nejen jako konstrukční ocel do agresivního prostředí – voda nebo rozpouštědla, ale také jako materiál pro strojní obkladové panely.
Názor autora tohoto článku se týká obložení a těles strojů – smaltované povrchy s práškovým lakováním. Je to dáno určitou měkkostí nerezové oceli – jsou na ní dobře patrné promáčkliny a možná provozní poškození. Pamatujte na otisky rukou a šmouhy – také autům na estetice nepřidají.
Pro zajištění pevnosti bubnů pracujících při složitém ohýbání s krutem je nutná dostatečná tloušťka stěn bubnu. Požadovaná minimální tloušťka stěny je minimálně 2 mm. To je minimum potřebné k tomu, aby byl buben považován za vysoce kvalitní.
Někteří výrobci ale nejsou zatíženi nutností zachovávat slušnost a ve snaze zlevnit své výrobky vyrábějí bubny z příliš tenkých plechů. Takové výrobky jsou upřímně levné a nelze je normálně používat.
Výrobky z nerezové oceli jsou leštěny pro průmyslové použití. Dobrá ocel se leskne jako zrcadlo a je nejen krásná, ale i funkční. Mikroorganismy a infekce se na takových površích nezdržují.
Při výběru je třeba věnovat pozornost kvalitě leštění (v technologii se tomu říká „čistota povrchu“) Spoty různých odstínů, zvlnění a škrábance nejsou povoleny. Leštění lze provádět abrazivními nebo elektrochemickými metodami.
Životnost nerezových výrobků je minimálně 6 let. Existují však případy, kdy buben nebo nádrž pračky selhaly po 2 letech. Životnost závisí na mnoha faktorech, včetně magnetických vlastností oceli. Stává se také, že nerezová ocel je magnetická a v případě použití moderních systémů čištění vody se stává „slabým článkem“, který koncentruje korozi.
<strong>Nerezové a sušící bubny</strong>
Pokud jde o tepelnou vodivost, ocel se drží za všemi kovy, které byly kdy použity pro konstrukční činnosti! To znamená, že výsledné teplo je distribuováno pomalu a nerovnoměrně. A nebude mít čas být rovnoměrně rozložen po celém obrysu bubnu, kvůli tomu se vytvoří horká místa a produkty mohou utrpět nevratné poškození.
Počítejte s tím, že při sušení je kontakt kovu s agresivním prostředím minimální – chybí mycí roztok, proto je pozinkovaná (galvanizovaná, poniklovaná) ocel v sušících bubnech adekvátním, racionálním a finančně efektivním řešením.
Podle autora článku není v sušičce potřeba nerezový buben. Jsou to vyhozené peníze – je lepší je utratit za úsporu zdrojů.
<strong>Zábavná věda o materiálech</strong>
Ve všech otázkách konstrukčních ocelí a jejich použití ve strojírenství, každodenním životě i průmyslu se vždy můžete poradit s pracovníky společnosti Servisbytmash – máme vám co říct.
Pro sebekontrolu uvádíme krátký přehled světových výrobců nerezové oceli:
- ChMK (Rusko)
- Rudý říjen (Rusko)
- Srp a kladivo (Rusko)
- Elektrostal (Rusko)
- PNTZ (Rusko)
- Sinarsky a Volzhsky potrubní závody (Rusko)
- NZNT (Ukrajina)
- Thyssen Crupp (Německo)
- Aserinox (Španělsko)
- Acroni (Slovinsko)
- Marcegaglia (Itálie)