Ocelové trubky: typy a vlastnosti kovových trubek, velikosti a oblasti použití

Ocelové trubky jsou nepostradatelné v různých oblastech průmyslu a inženýrské infrastruktury. Bez nich se neobejdou vrtné soupravy, hlavní potrubí, zásobování vodou, plynofikace a kanalizace. Používají se ve stavebnictví jako nosné kovové konstrukce, které snesou velké zatížení. Trubky jsou klasifikovány podle různých parametrů: účel, tvar průřezu, způsob připojení a další charakteristiky. Například podle průměru se trubky dělí na malé (5-102 mm), střední (102-426 mm) a velké o průměru 426 mm.

Klasifikace trubek podle účelu

Trubky se vyrábí ve dvou kategoriích: společného и speciální schůzky. První se používají při pokládání vodovodních potrubí, potrubí, stoupaček, plynových a hydraulických vedení. Používají se pro čerpání plynných a kapalných produktů do nádrží. Třídy ocelových trubek – a je jich šest – ukazují, v jaké oblasti lze konkrétní výrobek použít.

Například trubky třídy I se používají v případech, kdy není potřeba specifických vlastností výrobku. Z nich můžete namontovat lešení nebo závlahový systém, postavit plot se silnými sloupky nebo plot ze zdi, nosného nebo univerzálního profilu. Ale dýmky pro zvláštní účely mají úzkou specializaci. Mezi jejich oblasti použití patří geologický průzkum, výroba uhlovodíků, stavebnictví a strojírenství.

Klasifikace podle tvaru a povrchu

Na základě typu průřezu, způsobu výroby a přítomnosti nebo nepřítomnosti svaru se trubky dělí na různé typy. Podle jejich tvaru průřezu jsou kolo и profil. Ty jsou převážně čtvercové nebo obdélníkové, ale když jsou lisovány, mohou mít jiné konfigurace. Rozsah jejich použití je široký: od stavby skladových terminálů až po nábytek. Například ze čtvercové trubky můžete vyrobit rám pro šatní skříň nebo zárubeň pro vchodové dveře.

Podle výrobní techniky se trubky dělí na extrudované, odstředivě lité, kované, válcované a deformované. Povrch trubky může být leštěný, pozinkovaný, broušený nebo soustružený. Konečnou fází výroby válcovaného kovu je mechanické nebo teplotní zpracování, aby konečný výrobek získal potřebné fyzikální vlastnosti.

Druhy ocelových trubek

Klasifikace ocelových trubek závisí na způsobu výroby. Kulaté trubky se dělí na bezešvý и elektrosvařované. Bezešvé nemají sváry ani jiné spoje, jsou vyrobeny různými deformacemi ocelového sochoru. Trubky tvářené za tepla se tvoří při teplotách nad rekrystalizační teplotou. Tento termín označuje proces tvorby některých krystalických zrn polykrystalu na úkor jiných.

Elektricky svařovaná trubka se vyrábí z válcovaných ocelových plechů nebo pásů lisováním a elektrickým svařováním. Pás je válcovaný ocelový pás, který slouží jako polotovar pro budoucí výrobek.

• Trubka s rovným švem se vyrábí svařením spoje okrajů pásu rovnoběžně s osou trubky.
• Spirálově svařovaná trubka Vyrábí se z pásků lisováním a svařováním spoje okrajů ve spirále.

Druhy pozinkovaných trubek

Druhy pozinkovaného potrubí se dělí na vodovodní a plynové potrubí (WGP) a profilové. Vodovodní a plynové potrubí se používá v potrubí, profilové potrubí se používá ve stavebnictví. Písmenné označení v označení potrubí VGP (např. DN 50) znamená „jmenovitý průměr“. V mezinárodní praxi je akceptována zkratka DN („jmenovitý průměr“).

Ochranný nátěr se nanáší několika způsoby:

• žárové zinkování;
• zinkování za studena;
• plyn-tepelné stříkání;
• metoda tepelné difúze;
• galvanickou metodou.

Například pozinkovaná ocelová trubka se po ošetření v lázních roztaveného zinku stane nezranitelnou vůči korozi. Na povrchu se vytváří ochranný povlak oxidového filmu, který chrání ocel před oxidací v agresivním prostředí.

Ze všech výše uvedených metod je tepelné difúzní zinkování relativně novou technologií, která umožňuje nanést vrstvu zinku o minimální tloušťce. Galvanické pokovování je nejdražší variantou a obvykle se používá na jednotlivé díly.

Profilová ocel

Trubky s jiným než kruhovým průřezem se nazývají profil. V průřezu mohou mít čtvercový, obdélníkový, oválný a dokonce i mnohoúhelníkový tvar. Vyrábějí se deformací trubky s rovným švem s kulatým průřezem za studena nebo za tepla. Při tváření na válcovací stolici je jí dána požadovaná geometrie pomocí speciálních válců.

Výroba profilovaných kovových výrobků je regulována GOST 13662-86. Každý typ produktu má svůj vlastní standard. Například trubka se čtvercovým profilem se vyrábí podle GOST 8639-82 a obdélníková trubka se vyrábí podle GOST 8645-68.

Kromě pozinkovaných výrobků se vyrábí i negalvanizované profilové trubky. Vzhledově se snadno odlišuje od pozinkovaných trubek: je černá a nemá žádný další povlak.

Bezešvé/kulaté

В bezešvý Na trubkách nejsou žádné svary. Bezešvá trubka válcovaná za tepla se vyrábí válcováním kovaného nebo za tepla válcovaného ocelového předvalku ve válcovně zahřátého na teplotu 900-1200 °C. Bezešvé trubky deformované za studena se vyrábějí válcováním při teplotě 450 °C.

Elektricky svařované

Elektricky svařované trubky jsou vyráběny z přířezů ve formě nařezaných pásů ocelového plechu. Produkty přicházejí rovný šev и spirálový steh. Přímý šev probíhá podél středové osy, spirálový obchází trubku. Rozsah použití závisí na jakosti oceli. Například podle GOST 10705-80 se vyrábí trubky o průměru do 530 mm skupin A, B, C, D. Státní norma upravuje mechanické vlastnosti, chemické složení oceli a zkušební hydraulický tlak hotového produkt.

Rovná elektrosvařovaná trubka (ocelová) se používá pro instalaci potrubí určených pro vytápění, vodovod a plyn. Při výrobě jsou přísně dodržovány standardy kvality. Trubky s dlouhým švem o průměru od 8 do 530 mm jsou vyráběny v souladu s GOST 10704-91. Elektricky svařovaná kruhová ocelová trubka o průměru 478-1420 mm se vyrábí v souladu s GOST 10706-76.

Vodovod a plynovod

Vodovodní a plynové potrubí VGP se používá pro přepravu teplé, studené vody a plynu pro domácnost. V závislosti na tloušťce stěn potrubí se potrubí voda-plyn VGP (GOST 3262-75) dělí na běžné, lehké a vyztužené.

Výhody kontaktování nás

Společnost TRIMET je velké kovové centrum, které je jedním ze tří největších lídrů na trhu z hlediska objemu prodeje válcovaného kovu v regionu Ťumeň. Za léta práce od našeho založení v roce 2002 jsme získali neocenitelné zkušenosti a navázali pevné vztahy s velkými výrobci válcovaných kovů.

Mezi naše výhody patří výhodná poloha v kombinaci s výrobní kapacitou. Náš výrobní a skladový areál má vlastní silniční a železniční příjezdové komunikace. Na jeho území se nachází skladový terminál o rozloze 10 000 m² a kancelář, kde získáte podrobné poradenství při výběru válcovaných výrobků. Papírování, platba a expedice zboží probíhá na jednom místě.

Skladem je více než 1500 produktů. Jako nezávislý obchodník s kovy může TRIMET flexibilně vybírat výrobce válcovaných kovů se zaměřením na kvalitu a podmínky na trhu. Výrobky jsou dodávány z největších metalurgických závodů Severstal, Západosibiřský metalurgický závod, Nižnij Tagilský metalurgický závod, Magnitogorské železárny, Nižněserginský železářský a metalurgický závod, Záporožstal a dalších výrobců kovů.

Podívejte se na úplný seznam nabídek válcování trubek v našem katalogu: https://trimet.ru/catalog/metalloprokat/trubnyy_prokat/

U TRIMET můžete zakoupit:

• Válcovaný kov
• Střešní materiály
• fasádní materiály
• Materiály na oplocení
• Termodesky
• Kovoobráběcí služby

Podle klasifikace GOST 20295-85 jsou hlavní trubky rozděleny do tříd pevnosti. Ukazatel se posuzuje dočasnou odolností ocelové konstrukce proti tahu a roztržení. Vyjadřuje se alfanumerickým kódem: symbol „K“ plus standardní hodnota v kgf/cm2. Státní norma má označení: K 34, K 50, K 65 a další. Čím vyšší je digitální indikátor, tím vyšší je zátěžový odpor produktu.

Při návrhu dálnice se zohledňuje třídní příslušnost výztuže. Současně je zohledněn tlak v síti a klimatické podmínky, ve kterých jsou komunikace položeny. V 1970. letech 55. století tedy inženýři při stavbě plynovodů na Dálném severu zvolili válcované výrobky od K60 do K20. Odolaly přepravě plynu na dlouhé vzdálenosti při okolní teplotě až do minus 65 stupňů Celsia. Při pokládání potrubí pro přepravu zemního plynu z poloostrova Yamal se používají nejodolnější tvarovky K60. Vydrží provoz při teplotách do minus XNUMX stupňů Celsia.

Třída pevnosti K52: charakteristiky, třídy oceli

Jedná se o nízkolegovanou ocel. Materiál se používá pro výrobu rovných ocelových trubek. Jsou žádané při stavbě dálnic, které přepravují ropu, ropné produkty, plyn, páru a horkou vodu. Konstrukce vydrží náhlé změny tlaku (až 9,8 MPa). Při teplotách nad 100 stupňů Celsia zůstávají utěsněné.

Svařované prvky jsou vyráběny ve standardním a chladuvzdorném provedení. Při venkovní pokládce nebo pokládce pod zem vyžadují ocelové výrobky další izolační vrstvu. Je potřeba k ochraně povrchu před korozí a rzí. Tyto jevy nakonec zničí i ten nejsilnější kov. Pro izolaci výrobci obvykle používají moderní polymerní materiály (například extrudovaný polyethylen).

Tato slitina zahrnuje následující třídy:

Plechy této skupiny jsou vyráběny podle TU 14-1-1921-76, TU 14-1-1950-89, TU 14-1-4034-96, GOST 20295-85 atd.

Třída pevnosti K56: technické vlastnosti

Ocelový plech se používá k výrobě podélných elektrosvařovaných trubek a potrubních součástí (T-kusy, příruby). Kovové výrobky jsou potřebné pro stavbu hlavních ropovodů a plynovodů, které pracují v podmínkách vysokého tlaku a extrémních teplot.

Trubkové výrobky jsou vyráběny podle TU 14-3R-28-99, TU 14-3R-04-94, TU 14-3-1573-96 atd.

Slitina K56 obsahuje následující třídy: 09GBYU, 13G1S-U, 09G2FB, 12G2SB.

Rozdíl mezi K52 a K56

Přestože obě oceli patří do skupiny nízkolegovaných materiálů a vyznačují se zvýšenou mechanickou pevností, mají odlišné fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti.

K56 je odolnější materiál, který vydrží velké zatížení. Například jeho mez kluzu (tj. zatížení, které může být aplikováno na konstrukci bez její deformace a následné destrukce) podle normy GOST 31447-2012 je 410-528 MPa. Pro K52 je mez kluzu podle stejného regulačního dokumentu 355-473 MPa.

• Bezešvé trubky
• Trubky tvarované za tepla
• Trubky válcované za studena
• Elektrofúzní trubky
• Plynové výtahové potrubí
• Potrubí kotle
• Trubky s tlustou stěnou
• Trubky odolné proti chladu
• Olejové trubky
• Tepelně zpracované trubky

• GOST 8732-78
• GOST 8734-75
• TU 14-3r-51-2001
• TU 14-3R-50-2001
• TU 14-3r-55-2001
• TU 14-3-1128-2000
• TU 14-3r-1128-2007
• GOST 10706-76
• GOST 20295-85
• TU 14-3-190-2004

• Doprava a platba
• Služba
• Projekty a seznam odkazů
• Kalkulačka potrubí
• Fotografie ze skladu
• Zaměstnanci
• Zprávy o společnosti
• Historie firmy
• náležitosti
• Standardy

• LLC TD „INOX“
• Tvoje město: