Pažba na rukojeti | Lesní komplex

Tesařská sekera, štípací sekera a univerzální sekera jsou hlavními typy ručních nástrojů pro práci se dřevem. Čas nesnížil význam tohoto nástroje a neposlal jej do odpadu, ale provedl vlastní úpravy.

Konstrukce různých typů seker je přibližně stejná, stejná jako před tisíci lety. Ale místo kamenného „sekáče“ se objevila vhodně tvarovaná kovová čepel. A rovnou rukojeť nahradila ergonomická rukojeť, ne vždy dřevěná. Sekera se však stále skládá z pažby s ostřím a násady sekery (rukojeť, násada).

Solidní charakter

Profesionálové nazývají pracovní, kovovou část sekery čepel nebo čepel. Na jedné straně je čepel s ostřím. Na druhé je pažba a oko, kam se vkládá násada sekery. Horní roh čepele je špička, spodní je pata. Vyčnívající boční plochy plátna jsou líce. Některé modely sekáček je nemají.

Čepel sekery je vyrobena ze středně legovaných nástrojových ocelí, které prošly tepelným zpracováním.

Nejdůležitější vlastností čepele je tvrdost kovu. Tento indikátor je stanoven pomocí Rockwellovy metody a je označen symboly HRC. Ideální tvrdost v oblasti ostření je 54-56 HRC. Pro pažbu je použit kov nižší tvrdosti, přibližně 41-45 HRC. Je důležité, aby byly tyto parametry přesně dodržovány, protože příliš měkký kov způsobí rychlé otupení čepele. Příliš tvrdé naopak povede k tvorbě třísek a prasklin.

V zásadě se čepel vyrábí dvěma způsoby. V prvním případě kováři svařují dva díly. Další možností je vykovat čepel z celého kusu kovu. Mimochodem, masivní sekery patří do elitní třídy nástrojů.

Jednou z posledních novinek je potažení ostří sekery polytetrafluorethylenem (PTFE), který je běžně známý jako teflon. Tento povlak se často nazývá antifrikční: čepel lépe klouže a nezasekává se ve dřevě.

Proč se naježím ocas?

Sekera má svou vlastní „geografii“. Standardní rukojeť je rozdělena na čtyři části: zapínání, střední, uchopovací a ocasní. Zapínací se zasouvá do zadku, střední a úchopové mají mírné zahnutí a směrem k ocasu se rukojeť mírně rozšiřuje a tvoří „hříbek“. Zabraňuje uklouznutí ruky, zejména v chladu a dešti. V průřezu má rukojeť sekery tvar vejce: taková rukojeť je lépe upevněna v ruce pracovníka než rukojeť s kulatým průřezem.

Rozměry a hmotnost sekery jsou dány účelem sekery. Tam, kde je potřeba větší síla, je potřeba delší rukojeť. Pro truhlářské práce je nutná zkrácená rukojeť, aby se dala pohodlně pracovat jednou rukou.

V Rusku se rukojeti seker tradičně vyrábějí z tvrdého dřeva: bříza, jasan, javor, habr, buk, jabloň. V Evropě je oblíbené dřevo hickory, ořešák.

V moderních verzích může být rukojeť vyrobena z nárazuvzdorného plastu (sklolaminát) nebo polyamidu vyztuženého skelnými vlákny. Na rozdíl od dřeva polymer časem nevysychá ani nepraská. Je to ale dražší a v případě poruchy na poli nebude možné takovou sekeru opravit.

Další novinkou jsou drážkované pryžové podložky, které jsou připevněny k dřevěné rukojeti sekery. Dlaň neklouže, ale v horkém počasí se vám z plastu potí ruce a v chladném počasí mrznou. Gumové nebo plastové podložky navíc snáze způsobí mozoly než hladké, leštěné dřevo.

Důležitý aspekt

Spolehlivé spojení mezi rukojetí sekery a pažbou je předpokladem pro efektivní a bezpečné používání sekery. Rukojeť je pevně přizpůsobena otvoru v zadku, který je na rukojeti umístěn pod určitým úhlem. Podle pravidel je osa sekery umístěna ve stejné rovině jako čepel.

Druhou fází je zaklínování rukojeti sekery: ze strany čepele se do ní vrazí klín nebo dva. Pokud se rukojeť rozbije, jednoduše se sundá ze zadku a nahradí se novou.

Moderní modely používají jiný způsob připevnění zadku. Například u seker značky Fiskars je čepel vtlačena do rukojeti sekery. Tím je zaručeno, že čepel neuletí z rukojeti, ale na druhou stranu již není možné takovou sekeru opravit.

Tenké práce

„Holit se sekerou“ je o tesařském nástroji. Někdy se tomu také říká truhlářství. Rovná, tenká a jako břitva ostrá čepel vám umožní snadno a přesně řezat dřevo a provádět elegantní řezy. Někteří tesaři dávají přednost mírnému zaoblení čepele. Takto je podle jejich názoru práce snazší a rychlejší.

Optimální délka násady u tesařské sekery je 45 centimetrů. A nejpohodlnější hmotnost nástroje je asi jeden a půl kilogramu. Pro zvláště malé práce se používají lehčí sekery – 800-900 g.

Těžká váha

Hlavní „profesí“ štípací sekery je štípání polen. Dlouhá rukojeť sekery a těžká čepel, široká na pažbě, nabroušená do tvaru klínu, odvádí vynikající práci při řezání palivového dřeva.

Broušení pro sekáček je oválného tvaru: sekera se tupí pomaleji a snadno štípe silná polena. Tento typ ostření je velmi oblíbený mezi severoamerickými dřevorubci. Úhel broušení ostří 45-50 stupňů zabraňuje uvíznutí čepele ve dřevě. A solidní hmotnost sekery, od 2 do 5 kg, umožňuje vytvořit velkou kinetickou energii potřebnou pro štípání tvrdých polen. Dlouhá násada sekery – 75-93 cm – také zvyšuje sílu úderu.

Přímé kombi

Univerzální sekera dokáže sekat, sekat a štípat dřevo. Čepel takového nástroje má někdy mírně zaoblenou horní hranu pro prodloužení řezné plochy. Při použití sekery k sekání se to však podle odborníků ukazuje jako nevýhoda: zakřivená linie vytváří vibrace, které snižují sílu úderu. Proto je nejlepší volbou pro univerzální sekeru rovná hrana umístěná pod úhlem devadesáti stupňů k čepeli.

Ostření ostří „kombíků“ je přímé, dvoustupňové, pod úhlem 30-35 stupňů. Rukojeť sekery má více než šedesát centimetrů. V těžebních sekerách dosahuje 80-90 cm a v sekerách 60-80 cm.

Národní charakteristiky

Sekery v různých zemích mají podobný design a mají své vlastní vlastnosti. Ve Francii je běžný nástroj se sekerou rovnou po celé délce, tvar čepele je podobný zvonu, pouze plochý. Skandinávci milují sekery s kosočtvercovým ostřím, se třemi výztužnými žebry a rukojeť je mírně zakřivená. V USA ke kácení stromů používají sekeru s ostřím ve tvaru rovnoramenného lichoběžníku a dlouhou rukojetí – od 70 centimetrů do metru. Ruští spotřebitelé jsou více oddaní sekerám německého typu. Mají širokou čepel klasického tvaru, zakřivenou sekeru s „houbou“ na konci.

Plná míra

Podle odborníků jedna sekera pro všechny příležitosti nestačí. Za starých časů na Rusi byl například majitel nejméně tří seker, z nichž každá sloužila pro specifické účely, považován za dobrého mistra. Množství nástrojů sloužilo jako měřítko rodinného bohatství.

Kdo se dřevem pravidelně pracuje, dnes také většinou potřebuje všechny tři hlavní typy seker. A při stavbě domů ze dřeva musíte mít také adze – typ sekery s ostřím umístěným kolmo k rukojeti sekery.

„Profesionální sekery jsou dnes žádané jako tesařské nástroje při stavbě dřevěných domů. Provedení u všech typů je stejné: uprostřed čepele je silový člen z tvrdší oceli (power spring-spring), na vnější straně je měkčí ocel (strukturální). Rozdíl v hustotě kovu uvolňuje napětí při nárazu a sekera se nerozštípne.

Moderní profesionální sekery jsou vyráběny ručně. Kovář používá jak ruční nástroj, tak vzduchové kladivo, které vytváří sílu úderu. Stále je to muž, kdo řídí metal.

Čepel a pažba jsou kovány samostatně a následně svařeny kovářským svařováním – kované. Pak je úkolem kováře sekeru správně vytvrdit a úkolem tesaře je správně vyrobit násadu (rukojeť sekery). Aby násada sekery nevypadla ze zadku, neměla by vlhkost dřeva před připevněním překročit 7-8%. Na Sibiři je k tomu nejvhodnější bříza, v Evropě je oblíbený zejména bílý ořech.

Po vytvrzení ostří v oleji se na něm vytvoří hustý film, který chrání kov před zničením. Během provozu sekery musí být ostří čepele pravidelně ošetřováno antikorozními sloučeninami,“ řekl Igor Zvjagin, kovář společnosti Toporsib.