Přesah výztuže při vázání: tabulky velikostí spojování všech průměrů podle SNiP, pravidla pro překrývání spojů

Výztuž je kritickou součástí uspořádání všech monolitických konstrukcí, na kterých závisí trvanlivá a spolehlivá budoucí konstrukce. Proces spočívá ve vytvoření rámu z kovových tyčí. Uloží se do bednění a zalije betonem. K vytvoření tohoto rámu se uchýlí k pletení nebo svařování. Při pletení přitom hraje důležitou roli správně vypočítaný přesah pro výztuž. Pokud je nedostatečná, pak připojení nebude dostatečně silné, a to má vliv na výkon. Proto je důležité vymyslet, jaký druh přesahu při pletení udělat.

Typy připojení

Existují dva hlavní způsoby upevnění výztuže podle stavebních předpisů a předpisů (SNiP), a to ustanovení 8.3.26 SP 52-101-2003. Uvádí, že spojení tyčí lze provést následujícími typy dokování:

1. Dokování výztužných tyčí bez svařování, překrytí.
   • překrytí pomocí dílů s ohyby na koncích (očka, tlapky, háčky), pro hladké pruty se používají pouze smyčky a háčky;
   • překrývání s rovnými konci výztužných tyčí periodického profilu;
   • překrytí rovnými konci výztužných tyčí s příčnou fixací.
2. Mechanický a svařovaný spoj.
   • při použití svařovacího stroje;
   • pomocí profesionálního mechanického zařízení.

Požadavky SNiP naznačují, že betonová základna musí instalovat alespoň dva neoddělitelné výztužné rámy. Vyrábějí se upevněním tyčí s přesahem. Pro soukromou bytovou výstavbu se tato metoda používá nejčastěji. Je to dáno tím, že je cenově dostupný a levný. Dokonce i začátečník může začít vytvářet rám, protože jsou zapotřebí samotné tyče a měkký pletací drát. Nemusíte být svářeč a mít drahé vybavení. A v průmyslové výrobě nejběžnější způsob svařování.

Poznámka! Odstavec 8.3.27 uvádí, že překrývající se spoje výztuže bez svařování se používají pro tyče, jejichž pracovní průřez nepřesahuje 40 mm. Místa s maximálním zatížením by neměla být fixována s přesahem viskózní nebo svařovací.

Spojování tyčí svařováním

Překrývání táhel svařováním se používá výhradně u tvarovek značek A400S a A500S. Pouze tyto třídy jsou považovány za svařitelné. To také ovlivňuje cenu produktů, která je vyšší než obvykle. Jedna společná třída je třída A400. Ale spojování produktů s nimi je nepřijatelné. Při zahřátí se materiál stává méně odolným a ztrácí odolnost proti korozi.

V místech, kde dochází k překrytí výztuže, je svařování zakázáno bez ohledu na třídu tyčí. Proč? Pokud věříte zahraničním zdrojům, pak existuje vysoká pravděpodobnost porušení křižovatky, pokud je vystavena velkému zatížení. Pokud jde o ruská pravidla, názor je následující: pro dokování je povoleno používat svařování elektrickým obloukem, pokud velikost průměrů nepřesahuje 25 mm.

Důležité! Délka svaru přímo závisí na třídě výztužné tyče a jejím průměru. Pro práci se používají elektrody, jejichž průřez je od 4 do 5 mm. Požadavky upravené v GOST 14098 a 10922 uvádějí, že je možné překrývat svařováním o délce menší než 10 průměrů výztužných tyčí používaných pro práci.

Dokování zesílení pletením

Toto je nejjednodušší způsob, jak zajistit spolehlivou konstrukci výztuže. Pro tuto práci se používá nejoblíbenější třída prutů, a to A400 AIII. Překrývání výztuže bez svařování se provádí pomocí pletacího drátu. K tomu jsou dvě tyče připevněny k sobě a svázány na několika místech drátem. Jak bylo uvedeno výše, podle SNiP existují 3 možnosti pro upevnění výztužných tyčí viskózními. Upevnění s rovnými konci periodického profilu, upevnění s rovnými konci příčného typu, jakož i použití dílů s ohyby na koncích.

Provést spojení prutů výztuže s přesahem je jaksi nemožné. Na tyto spoje je kladena řada požadavků, aby se nestaly slabým místem celé konstrukce. A pointa není jen v délce přesahu, ale i v dalších momentech.

Důležité nuance a požadavky na připojení viskózní

Přestože proces spojování tyčí pomocí drátu je jednodušší než jejich spojování se svařovacím strojem, nelze jej nazvat jednoduchým. Jako každá práce i tento proces vyžaduje přísné dodržování pravidel a doporučení. Teprve poté můžeme říci, že vyztužení monolitické konstrukce je provedeno správně. Při napojování výztuže s přesahem pletením byste měli věnovat pozornost následujícím parametrům:

• délka překrytí tyče;
• umístění křižovatky v konstrukci a její vlastnosti;
• jak jsou překryvy umístěny mezi sebou.

Zmínili jsme, že v oblasti s nejvyšším stupněm zatížení a namáhání nelze míchat překrývající se armovací spáru. Tyto oblasti zahrnují rohy budovy. Ukazuje se, že musíte správně vypočítat spojovací body. Jejich umístění by mělo dopadat na úseky železobetonové konstrukce, kde zatížení není, nebo je minimální. Ale co když je technicky nemožné tento požadavek splnit? V tomto případě velikost přesahu tyčí závisí na tom, kolik průměrů má výztuž. Vzorec je následující: velikost připojení je 90 průměrů použitých tyčí. Pokud je například použita výztuž Ø20 mm, pak přesah v oblasti vysokého zatížení je 1800 mm.

Technické normy však jasně upravují rozměry takových spojů. Překrytí závisí nejen na průměru tyčí, ale také na dalších kritériích:

• třída armatur používaných pro práci;
• jaká značka betonu se používá pro lití betonu;
• K čemu slouží betonový základ?
• stupeň zátěže.

Překrytí za různých podmínek

Jaký je tedy přesah výztuže při pletení? Jaké jsou přesné údaje? Začněme tím, že se podíváme na příklady. Prvním faktorem, na kterém závisí přesah, je průměr tyčí. Je pozorován následující vzorec: čím větší je průměr použité výztuže, tím větší je přesah. Pokud se například použije výztuž o průměru 6 mm, pak je doporučený přesah 250 mm. To neznamená, že u tyčí o průřezu 10 mm to bude stejné. Obvykle se používá 30-40násobek průřezu výztuže.

Příklad spojení výztuže o průměru 25 v nosníku pomocí vázání. Velikost přesahu je 40d=1000 mm.

Takže pro zjednodušení úkolu používáme speciální tabulku, která uvádí, jaký přesah se používá pro tyče různých průměrů.

S těmito údaji bude každý schopen vykonávat práci správně. Existuje však další tabulka, která uvádí překrytí při použití stlačeného betonu. Záleží na třídě použitého betonu. Přitom čím vyšší třída, tím menší rozteč spojů výztuže.

Co se týče natažené zóny betonu, na rozdíl od stlačené zóny bude přesah ještě větší. Stejně jako v předchozím případě se s nárůstem stupně řešení délka snižuje.

Pokud správně umístíte překrytí vůči sobě a uděláte z něj požadovanou délku, základní kostra získá výrazné zvýšení pevnosti. Spoje jsou rovnoměrně rozmístěny po celé konstrukci.

Podle pravidel a předpisů (SNiP) by minimální vzdálenost mezi připojením měla být 61 cm. Čím více, tím lépe. Pokud tato vzdálenost není dodržena, zvyšuje se riziko, že se konstrukce při velkém zatížení a během provozu deformuje. Zbývá dodržovat doporučení pro vytvoření vysoce kvalitní výztuže.