Zpracování šišek a semen
Připravené šišky z borovice, smrku a modřínu by měly být až do zpracování skladovány v dřevěných stodolách a každé 2-3 týdny promíchány, aby se zabránilo zkažení. Výška kuželové vrstvy by neměla být větší než 1 m.
Šišky, které dozrávají na stromech, postupně ztrácejí vlhkost. Když jejich vlhkost klesne na určitou hranici, začnou se šišky otevírat. U borovice a smrku k tomu obvykle dochází v dubnu až květnu au modřínu v oblasti Altaj v důsledku suchého vzduchu v září až říjnu v evropské části Unie v březnu až dubnu.
V lesnické praxi se semena šišek borovice, smrku a modřínu získávají sušením v šiškových sušárnách.
Výzkumy ukázaly, že optimální teplota pro sušení šišek je 50–55°, pro šišky smrkové 45–50° a pro sibiřský modřín 40–45°. Vyšší teploty jsou škodlivé, protože výrazně snižují kvalitu semen. Škodlivé účinky vysokých teplot se zvyšují se zvyšující se vlhkostí šišek vstupujících do procesu sušení.
Extrahovaná suchá semena vydrží poměrně vysoké teploty (70° a více), aniž by se snížila klíčivost, ale mokrá semena nalezená v šiškách ztrácejí klíčivost při vysokých teplotách. Nebezpečná pro semena není ani tak vysoká teplota, ale vysoká teplota v kombinaci s vysokou vlhkostí. Proto je nesmírně důležité, aby sušení šišek v kuželových sušičkách doprovázelo dobré větrání.
Proto správná regulace teploty vzduchu a větrání může zajistit produkci vysoce kvalitních semen. Sušení je také výrazně jednodušší, když jsou šišky, které jsou dodávány do sušičky, předsušené.
Sušení šišek se provádí v solárních a plamenných kuželových sušičkách. Hasicí přístroje mohou být trvalé nebo mobilní.
Nejjednodušší systém kuželového sušení, solární, se používá pouze na jaře a v létě a může být široce používán v jižních a jihovýchodních oblastech Unie.
Solární kuželová sušička je krabice hluboká 30-35 cm Dno je vyrobeno z drátěného pletiva a má otvory, které umožňují volný průchod semenům s křidélky, ale zadržují kužely.
Vnitřní stěny boxu jsou natřeny černou barvou, která pohlcuje sluneční paprsky a pomáhá zvyšovat teplotu. Dřevěné víko krabice je ze spodní strany natřeno bílou barvou, aby při montáži pod úhlem 45° k vodorovné ploše směřovaly sluneční paprsky k šiškám. Pro sběr semen, která vypadnou z kuželů, je pod tímto boxem instalována druhá výsuvná zásuvka, která se rovná první na délku a šířku a je asi 5 cm vysoká Pokud je solární kuželová sušička dlouhá, například 5-6 m, je instalováno několik výsuvných zásuvek, aby byla lehčí.
Šišky se nasypou do vrchní krabičky v tenké vrstvě (asi 10 cm), jinak pomalu schnou. Denně se míchají. Za deštivého počasí a v noci je víko boxu zavřené.
Délka sušení kornoutů v solární kuželové sušičce závisí na počasí a obvykle trvá 3-7 dní. Tento typ kuželové nádoby má tu výhodu, že sušení v ní probíhá v podmínkách blízkých přírodním a semena jsou vysoce kvalitní. Jeho nevýhodou je, že funguje pouze na jaře a v létě a schnutí je pomalé.
Produktivita takové kuželové sušičky závisí na její velikosti. Na 1 m2 plochy se umístí 10 hektolitr šišek v 1 cm vrstvě, čímž se za 5 dní sušení získá v průměru asi 0,5 kg čistých bezkřídlých semen.
Z těch stacionárních hasičských si zaslouží pozornost. kuželový sušící systém V. G. Kappera. Jeho výhodou oproti jiným je přítomnost předsušicí komory v podkroví.
Šišky zde zůstávají 24 hodin, poté jsou odeslány do sušících komor, kde se stejně dlouho suší. Produktivita za den je 4,5 kg čistých semen.
Z mobilních kuželových sušáren lze poukázat na kuželovou sušárnu systému P.A. Surovtsev, která se již používá v lesnických podnicích Ministerstva lesnictví. Jeho produktivita je 2-2,5 kg semen za den.
Semena sibiřské jedle se extrahují ze šišek mechanicky, a. ne v sušárnách šišek, protože jedlové šišky vystavené vysokým teplotám uvolňují pryskyřici a šišky zmrznou.
Jedlové šišky, jak již bylo zmíněno na začátku, se sbírají ne zcela zralé. Proto jsou po sběru rozptýleny na podlaze v dobře větraných stodolách nebo kůlnách ve vrstvě 10-20 cm, protože jedlové šišky se snadno samy zahřejí a plesniví. Aby se zabránilo zkažení, je třeba šišky obracet 1-2krát denně. Za těchto podmínek se jedle šišky otevírají za 2-3 dny.
Semena (ořechy) sibiřského cedru se získávají ze šišek vymlácením na speciální plošině z tenkých tyčí a instalované na dvou kozlíkech. Šišky se nasypou na plošinu a rozlámou se dřevěnými mlátičkami, které vypadají jako srpy, narážející vypouklým okrajem. Kužele se lámou a uvolňují semena, která procházejí štěrbinami mezi tyčemi plošiny a padají na plachtu. Rozbité kužely jsou odhozeny z plošiny.
Ze 100 kg suroviny se získá přibližně 33 % čistých ořechů.
Při sušení se šištice modřínu otvírají velmi slabě a neuvolňují semena. Proto jsou zapojeny mechanicky. K tomu se šišky nasypou do bubnu, který je opatřen železnými zuby s úzkými mezerami mezi nimi. Když se buben rychle otáčí, šišky se drtí, melou a semena vypadávají.
Podobné články k tématu
- Charakteristika plodů a semen dřevin a keřů
- Semena jehličnanů
- Extrakce semen ze šťavnatého ovoce
- Stanovení čistoty semen
Svět. Svět zvířat a rostlin: výukové materiály
Suroviny (šišky) se ručně sypou z pytlů nebo nádob do nálevky podávacího dopravníku. Žebrovaný dopravní pás přivádí pupeny na bubnové síto, které se používá, když je nutné předčištění před sušením a skladováním pupenů. Otočný buben je vybaven kulatými tyčemi a při průchodu pupenů bubnem se z nich odstraňují drobné nečistoty (jako malé kamínky, listí, jehličí, větvičky a zemina). Odpadky padají na níže instalovaný dopravník, který je dopravuje do kontejneru na odpadky.
Buben je vybaven pohonnou jednotkou s proměnnou rychlostí. Úhel bubnu je také nastavitelný.
Stroj zajišťuje konstantní proces.
Níže jsou uvedeny hlavní části nastavení čištění pupenů.
C. Výstupní dopravní pás
D. Ovládací skříňka/panel ovládání
G. Nouzové zastavení
Z bubnu se šišky dostávají do kovových boxů, jejichž stěny a dno jsou z kovového pletiva, o objemu 260 litrů. Krabice jsou naskládány na sebe pomocí elektrické energie. nakladač a v této poloze jsou pupeny uloženy až do zpracování.
Dále pomocí e-mailu. pomocí nakladače s rotátorem se šišky z těchto boxů sypou do násypky kuželového roznášeče, pomocí kterého se pak kornouty nakládají v rovnoměrných (95-100 litrů) porcích do kovových boxů sušárny, max. kapacita skříně je 950-1000 litrů. Parametry sušení se nastavují pomocí ovládacího panelu skříně a závisí na typu pupenů.
— doba schnutí 40-48 hodin;
— vlhkost 25 — 18 % (parametr se ke konci sušení postupně snižuje)
V polovině cyklu se krabičky s pupeny vyjmou a ochladí se studenou vodou, aby se pupeny mohly úplněji otevřít, což zvyšuje procento výnosu semen.
- Pro smrkové a modřínové šišky:
— doba schnutí 14-18 hodin;
— vlhkost 20 — 18 % (parametr se ke konci sušení postupně snižuje)
Po dokončení procesu sušení jsou kužely odstraněny a pomocí ručního hydraulického vozíku jsou přiváděny do přijímací násypky podávacího dopravníku zařízení pro odebírání semen z kuželů.
Dopravník rovnoměrně zasouvá kužely do zařízení pro extrakci semen, 200-300 litrů kuželů na cyklus.
Níže jsou uvedeny hlavní části nastavení čištění pupenů.
D. Válec tlumiče
G. Ovládací panel (DRUM/FLAP)
I. Ovládací skříň/hlavní ovládací panel
Když se buben otáčí, semena vypadávají z otevřených šišek a hromadí se ve speciální nádobě. Proces trvá 15-20 minut. Dále se buben nakloní a prázdné kornouty se vysypou do nádoby na prázdné kornouty. Poté se cyklus opakuje.
Po extrakci jsou semena s křidélky ručně přiváděna do odšťavňovače.
Níže jsou uvedeny hlavní části nastavení čištění pupenů.
C. Vzduchový ventil
D. Vložte mřížku
E. Magnetický ventil na vodu
I. Regulátor vzduchu
Zde probíhá proces mokrého rosení semen, který trvá 10-15 minut u jedné várky extrahovaných neodkládajících semen. Mokrý odšťavňovač je systém, který otáčí materiálem ve vlhkém prostředí a je určen k šetrnému odkládání semen jehličnanů. Proces probíhá uvnitř válcového bubnu poháněného motorem s proměnnou rychlostí. Jednodílný buben a pohonnou jednotku lze zvedat a spouštět pomocí elektrického zvedáku. Do bubnu se nasype příslušné množství semínek. Proces rosení začíná kropením vody na pomalu rotující masu semen. Suchá semena absorbují vodu a ještě více – křídla. Po přidání a vstřebání veškeré potřebné vody se várka semen jemně otáčí a suší stlačeným vzduchem, dokud se křidélka od semen nevzdálí. Semena jsou od křídel v bubnu oddělena silným proudem vzduchu a křídla padají do otvoru v plošině spojené s kontejnerem/vozíkem, kde se shromažďují křídla a prach.
Po procesu rosení jsou semena vysypána do jiného kontejneru/vozíku pro další přepravu do další fáze zpracování. Poté jsou semena odeslána na mokré čištění a kalibraci.
Mokré čištění probíhá v separátoru Liquid (pro semena smrku a modřínu) a v instalaci Prevac (pro semena borovice). Kapalný separátor se používá pro kontinuální proces separace mechanicky a hmyzem poškozených semen, částic pryskyřice a dalších částic, které jsou velikostí a tvarem podobné semenům, ale mají různou relativní hustotu. Dosahuje se také mycího účinku, protože Prach a ulpělé částice oběžného kola se oddělují od semen.
Semena jsou ručně přiváděna do nálevky, ze které jsou díky vibracím přiváděna do mísícího kanálu, kde se také přidává voda nebo jiná kapalina. Ze směšovacího kanálu stéká směs semen a kapaliny směrem dolů a vypadává u dna nádoby, což zabraňuje vlivu povrchového napětí vody. Tlak vody na výstupu poskytuje další pozitivní
vliv na separaci. Proces je založen na rozdílu ve vztlaku mezi dobrými zralými a vadnými semeny. Semena vysoce kvalitní frakce zůstávají na hladině. Po dosažení hladiny jsou semena zachycena proudem vody a pomocí distribuční trubice padají do kovové krabice se síťovým dnem, ve které jsou oddělena od vody a akumulována. Krabice na sušení semen je umístěna na speciální základně, která umožňuje odtok přebytečné vody. Uniklá kapalina se samospádem vrací potrubím do nádrže odlučovače kapalin. Ze zásobníku je řízený tok kapaliny směrován do směšovacího potrubí. Separační nádoba má nerezovou mřížkovou vložku pro usnadnění odstraňování usazených nečistot.
Hlavní prvky instalace PREVAC.
B. Připojení pneumatické trubky
C. Zakryjte těsněním
G. Kulový ventil
I. Vakuová pumpa
M. Výfukový ventil
PREVAC je metoda úpravy semen zaměřená na odstranění poškozených semen. Semena s vážnými trhlinami mívají nízkou klíčivost, sníženou životnost a snížený skladovací potenciál. Odstranění mechanicky poškozených semen zlepšuje celkovou kvalitu a hodnotu partie osiva. Všechna semínka musí být zcela ponořená v tekutině a síťka uvnitř válce zabraňuje vyplavení semínek na hladinu. Efektu PREVAC je dosaženo umístěním semen do nízkotlakého prostředí pomocí pneumatické vakuové jednotky, vývěvy. S jeho pomocí je vzduch odstraněn z prasklin poškozených semen. Atmosférický tlak uvnitř nádoby se pak rychle vrátí, což tlačí vodu do trhlin. Relativní hustota poškozených semen je vyšší než u nepoškozených semen a semena mohou být oddělena. Proces trvá 6-10 minut.
Po mokrém čištění jsou semena odeslána do kabinetu pro sušení semen.
A. Teplotní senzory (uvnitř sušící sekce)
B. Senzory relativní vlhkosti (RH) (uvnitř sušící sekce)
C. Ovládací panel
D. Sušicí sekce se 4 sušicími zásuvkami
E. Identifikační štítek stroje
Semena se suší 3-5 hodin, vlhkost se nastaví na 20 %, při teplotě 30-35 °C. Po dokončení procesu sušení se změří obsah vlhkosti semen, pokud je 4-7%, semena jsou odeslána ke kalibraci, pokud ne, semena se suší.
Kalibrace se provádí v zařízení pro čištění a kalibraci osiva.
Jednotka na čištění a třídění semen se používá ve velkých střediscích na zpracování semen pro předčištění malých pupenů a také pro čištění a třídění široké škály semen. Tento univerzální stroj lze použít pro mezičištění a dočištění a třídění všech druhů semen, od nejmenších eukalyptových semínek až po velké bukvice.
Čištění semen snižuje velikost šarže a zvyšuje přesnost kalibrace. Je důležité rozdělit dávku semen na frakce, aby:
— dosáhnout kvalitní gravitační separace semen v další fázi čištění.
— zvýšit přesnost výsevu ve školce díky jednotnější velikosti semen.
A. Nálevka na semena
B. Připojení sacího kanálu
C. Trychtýř sacího kanálu
H. Výnos semen 1
I. Výnos semen 2
J. Výnos semen 3
K. Výnos semen 4
L. Výnos semen 5
M. Ovládací skříň (instalovaná na platformě, není vidět na obrázku)
N. Motor dopravníku kalibrátoru
O. Motor dopravníku podavače
Semena se ručně nasypou do nálevky. Systém podávání zajišťuje čištění a přenáší semena s některými zbývajícími nečistotami na síta stroje. Proces kalibrace je prováděn kalibrátorem (s vačkovým převodem) vybaveným odnímatelnými mřížkami s mezerami různých velikostí. Po rozdělení šarží semen na frakce se tato umístí do nádob a ručně vysypou k dalšímu zpracování.
Po systému trychtýře a podávacího dopravníku semena vypadávají přes aspirační kanál. Výkonný, nastavitelný proud vzduchu směrem nahoru odstraňuje lehčí částice. V závislosti na nastavení je možné odstranit některé jehličí, prázdná semena, křídla, slupky atd. Lehčí částice jsou odděleně shromažďovány ve sáčku na filtrační stanici, kontrolovány, znovu zpracovávány nebo likvidovány. Těžké částice padají kanálem na mřížky pro čištění a kalibraci.
Mřížka 1 odstraňuje částice menší než semena (např. prach, písek, drobné nečistoty). Rošt 4 odstraňuje částice větší než semeno (například větve, jehličí, šupiny šišek). Mřížky, které umožňují kalibraci semen na tři frakce, jsou umístěny na pozicích 2 a 3. Dávka semen je rozdělena do tří frakcí, tzn. malé, střední a velké.
Rošty jsou opatřeny transparentním povlakem pro zajištění sledování procesu čištění osiva a kalibrace. Mřížky lze snadno vyjmout a vyměnit pomocí západek. Existují mřížky s kulatými a oválnými otvory různých velikostí. Mřížky s oválnými otvory se používají při třídění plochých částic, jako jsou křídla nebo šupiny pupenů, nebo pro dodatečné odstranění malých větviček a jehličí. Mřížky s kulatými otvory se standardně používají pro kalibraci semen na frakce a pro čištění. Neustálé čištění roštů zajišťují gumové kuličky pod každým roštem.
Po kalibraci jsou semena (každá frakce samostatně) ručně přiváděna do gravitačního separátoru, který je určen k oddělení vytvořených semen od částečně vytvořených a prázdných.
HLAVNÍ ČÁSTI
A. Nálevka na semena
B. Vibrační nádoba
C. Hlavní ovládací panel
D. Čisticí poklop
E. kanál (levý)
F. Seed box
G. Knoflíky nastavení vzduchové klapky
H. Ovládací panel Slave
I. Rám
J. Vybavená krabice
K. Spodní kryt poklopu
Gravitační separátor je v podstatě krabice se samostatným kanálem a dobře navrženým systémem deflektorů vzduchu. Semena jsou přiváděna do pouzdra shora přes vibrační podavač. Když jsou semena přiváděna dolů přes gravitační separátor, vstupují do proudu vzduchu, který odfukuje lehčí částice, prázdná semena atd. Přední stěna gravitačního separátoru je vyrobena z ochranného skla, což umožňuje sledovat proces.
Vzduchové ventily pro přívod vzduchu jsou nastaveny podle druhu osiva s různou měrnou hmotností. Dělicí kanál na levé straně umožňuje průchod všem neporušeným semenům; sběrná komora vpravo sbírá prázdná semena; Sběrná komora uprostřed sbírá prázdná/celá semena v závislosti na nastavení vzduchu. Ve skutečnosti lze centrální komoru použít k vyhodnocení nastavení a zabránit náhodnému odmítnutí celých semen nebo ponechání prázdných.